[发明专利]塑胶制品自动挤料压缩设备

权利要求书

1.一种塑胶制品挤料压缩设备，其特征在于，包括带堆料腔的模具、向堆料腔内注入填料的挤料装置、将堆料腔内填料压缩至模腔内并在模具冷却过程中向堆料腔持续加压的压缩装置，所述堆料腔与模具模腔连通，所述堆料腔容积大于模具模腔容积。

2.根据权利要求1所述挤料压缩设备，其特征在于，所述压缩装置包括可密封所述堆料腔的压料头、驱动压料头升降的压料驱动机构。

3.根据权利要求2所述挤料压缩设备，其特征在于，所述挤料装置包括能够对填料进行保温的保温料筒、向保温料筒挤入填料的挤料设备、设置在保温料筒下方的出料管、将保温料筒内填料从出料管挤出的挤料活塞、驱动所述挤料活塞滑动的挤料驱动机构。

4.根据权利要求3所述挤料压缩设备，其特征在于，还包括设置在所述压料头和出料管之间的滑轨、滑动设置在所述滑轨上且可的模具座、驱动所述模具座沿所述滑轨滑动的模具驱动机构，所述模具定位设置在所述模具座上，所述滑轨上设有以下两个工位：

挤料工位：所述模具驱动机构驱动所述模具座滑动至出料管下方，使得所述模具的堆料腔位于所述出料管的正下方；

压缩工位：所述模具驱动机构驱动所述模具座滑动至压料头下方，使得所述模具的堆料腔位于所述压料头的正下方。

5.根据权利要求4所述挤料压缩设备，其特征在于，所述滑轨下方设有收集容器；所述滑轨上还设有脱模工位：所述模具驱动机构驱动所述模具座滑动至收集容器上方，使得所述模具的分模面位于所述收集容器正上方。

6.根据权利要求5所述挤料压缩设备，其特征在于，所述模具的公模/母模固定在模具座上，所述模具的母模/公模沿分模方向滑动设置在模具座上，所述模具座上还设有脱模机构，所述脱模机构包括驱动所述模具的母模/公模滑动的脱模驱动机构、一端定位在所述模具的公模/母模上而另一端定位在所述模具座上的顶杆。 

7.根据权利要求6所述挤料压缩设备，其特征在于，所述脱模机构还包括设置在所述模具座和模具之间的调节板，所述模具母模/公模固定在所述调节板上，所述模具座上设有平行于所述滑轨的横向滑道，所述调节板滑动设置在所述横向滑道上且由所述脱模驱动机构驱动，所述调节板和模具座之间设有垂直所述滑轨方向且与所述模具相配合的纵向滑槽。

8.根据权利要求6所述挤料压缩设备，其特征在于，所述滑轨上还设有模具压紧机构，所述模具压紧机构包括所述滑轨端部设置的将所述模具座定位在压缩工位的定位挡块、所述模具的母模/公模侧面设置的定位压块、所述滑轨侧面设置的与所述定位压块相配合的压板组、驱动所述压板组与所述定位压块配合的压紧驱动机构。

9.根据权利要求8所述挤料压缩设备，其特征在于，所述压板组包括两块转动连接在一起的压板，其中一块压板的活动端转动连接在滑轨的侧面而另一块压板的活动端由所述压紧驱动机构驱动。

10.一种塑胶制品挤料压缩设备，其特征在于，包括多个机位和挤料装置，每个机位包括带堆料腔的模具、将对应模具堆料腔内填料压缩至模腔内并在模具冷却过程中向堆料腔持续加压的压缩装置、设置在所述挤料装置和压缩装置之间的滑轨、驱动所述模具沿滑轨滑动的模具驱动机构，所述模具堆料腔与模腔连通，所述堆料腔容积大于模具模腔容积；所述挤料装置下方设有旋转工作台，所述旋转工作台上设有对接滑轨，所述旋转滑轨转动不同角度可与多个机位中任一机位的滑轨对接。