[发明专利]指甲油灌装旋盖组合工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及化妆品包装机械、灌装机械、自动化生产设备技术领域，具体涉及指甲油灌装旋盖组合工艺。

背景技术：

指甲油进罐安装一直属于比较繁琐的工作，现有的指甲油罐装采用人工的方式进行灌装，由于指甲油比较粘稠，人工灌装时采用压力桶灌装，灌装量由人工控制，且指甲油的放置毛刷，钢球，盖子均采用人工的方式。这样的方式导致工作效率低，产品质量不稳定，且工作成本高。

发明内容：

本发明的目的是提供指甲油灌装旋盖组合工艺，它能减轻工人强度劳动，提高灌装精度和提升产品质量，提供劳动效率，提高生产速度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下工艺步骤：罐瓶输送、分瓶送入、罐瓶定位、蠕动泵灌装、防滴漏阻挡、自动灌装钢球、自动毛刷装入、自动送盖、自动套盖、自动旋盖、自动出瓶、人工放瓶套、自动压瓶套。

所述的罐瓶输送采用不锈钢机架，长度为2米，并与灌装旋盖组合机相联接，采用调速电机和塑料链板输送，采用双气缸将瓶子一个一个地送入转盘的缺口内。

所述的分瓶送入采用光电控制，将输送带送过来的瓶子，通过气缸将瓶子一个一个分开，且通过更换不同的模具(安装在气缸上)可以适用于不同的瓶子。

所述的罐瓶定位利用凸轮分割器带动转盘进瓶的机构，将等分地送到各工作区域，进瓶装盘采用尼龙材料制作，并在瓶子底板处开有流水槽，采用变频减速电机和变频器控制凸轮分割器的转速，通过更换不同的模具(安装在转盘上)可以适用于不同的瓶子。

所述的蠕动泵灌装通过转盘进入灌装位置时，通过光电控制，将防滴漏挡盘松开后，蠕动泵工作，灌装速度可以通过蠕动泵调整，灌装时间可以通过触摸屏来调整，由于指甲油有一定的粘度，指甲油储存桶需垫高，所以吸入管口径必须大于灌装软管得口径。

所述的防滴漏阻挡是当灌装完成后，通过PLC控制，安装在气缸上的防滴漏挡盘，自动插到灌装头的下方，防止指甲油滴漏到瓶子和转盘上。

所述的自动灌装钢球采用转盘内开一个园型缺口的形式，当缺口内装有钢球的缺口，到达灌装位置时，利用灌装轨道，自动将钢球滑落到瓶子内。

所述的自动毛刷装入是通过振动盘，利用重心偏差的原理，自动将带柄毛刷整理成一个方向，通过一个特殊的轨道将带柄毛刷送到瓶口的上方。由于带柄毛刷通过轨道滑落时会产生叠加现象，在滑落轨道下端安装一个气缸，将带柄毛刷顶到另一个模具内，这个模具出口与瓶口对齐，通过光电控制，当瓶子到达这个工作区域时，压塞气缸工作，将带柄毛刷压到瓶子内。

所述的自动送盖是通过振动盘，利用重心偏差的原理，自动将带瓶盖整理成一个方向，通过一个特殊的轨道将瓶盖送到瓶口的上方，当瓶盖到达瓶口上方时，通过光电控制，压盖气缸工作，在压盖气缸的头上，安装有压瓶盖模具，使瓶盖能正确压入到瓶口的带柄毛刷的上部凸缘。

所述的自动旋盖采用4个轮子搓紧的原理，安装有轮子的气缸工作，将轮子靠到瓶盖处，然后旋盖电机工作，将盖子旋紧。当工作完成后，安装有轮子的气缸松开，进入下一个工序。

所述的自动出瓶采用不锈钢机架，长度为2米，并与灌装旋盖组合机出口联接，当灌装旋盖好的指甲油瓶通过出瓶口时，出瓶输送带自然将瓶子送出。采用调速电机和塑料链板输送，采用双气缸将瓶子一个一个地送入转盘的缺口内。

所述的人工放瓶套是在出瓶工作台输送带上输送的过程中，人工将瓶套放到瓶盖上。

所述的自动压瓶套是通过光电控制，当套好瓶套的瓶子经过压瓶套区域时，压瓶套气缸工作，将瓶套压到瓶子上。

本发明具有以下优点：1、采用PLC程序控制，操作方便，维修简单，运行可靠。2、适用范围广，更换模板可用于圆瓶，方瓶，异形瓶。3、灌装采用蠕动泵作为动力，更换和清洗方便，充填量可以一次调整完成，亦可微量调整，灌装量精确、误差小。4、液体接触的材料采用不锈钢和硅橡胶软管，工作台面采用不锈钢，符合卫生要求。5、旋盖采用轮子搓紧的方式，防止瓶盖拉毛。而且旋盖速度快，通用性强，可靠性好。6、旋盖转速、转盘式传送速度均可无级调速，使用时可按旋盖调节到最佳点。7、根据实际瓶子的形状特点，可在进瓶工作台前增加理瓶盘。

具体实施方式：

本具体实施方式是采用以下工艺步骤：罐瓶输送、分瓶送入、罐瓶定位、蠕动泵灌装、防滴漏阻挡、自动灌装钢球、自动毛刷装入、自动送盖、自动套盖、自动旋盖、自动出瓶、人工放瓶套、自动压瓶套。

所述的罐瓶输送采用不锈钢机架，长度为2米，并与灌装旋盖组合机相联接，采用调速电机和塑料链板输送，采用双气缸将瓶子一个一个地送入转盘的缺口内。