[发明专利]家用电器面板组件压紧工装

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造家用电器的工装，特别是涉及一种家用电器面板组件压紧工装。

背景技术

面板组件是空调器等家用电器的最直观、最能体现品牌形象的部件，其一般由基板和粘贴在基板表面的面板组成。现有面板组件的生产工艺是：先在面板的背面贴胶，再采用人工方式与基板压合。现有压紧方式常出现面板与基板压合不到位，间隙大的问题，会直接影响产品美观，损害公司品牌形象；另外，一次只能压紧一块面板组件，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种家用电器面板组件压紧工装，其能提高面板组件的生产效率和质量。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种家用电器面板组件压紧工装，其包括机架，及设于所述机架上的第一压合模具、第二压合模具、第一导柱及驱动机构，所述第一压合模具和所述第二压合模具上下设置，并经所述第一导柱定位连接在一起，所述第一压合模具包括第一上模、第一下模和设置在所述第一上模与所述第一下模之间的第二导柱，所述第一上模的底面为与所述面板组件的面板表面相匹配的压合面，且所述第一上模与所述驱动机构连接，所述第一下模的顶面为与所述面板组件的基板表面相匹配的承托面；所述第二压合模具包括第二上模和第二下模，所述第二上模的底面为与所述面板组件的面板表面相匹配的压合面，且所述第二上模和所述第一下模联动，所述第二下模的顶面为与所述面板组件的基板表面相匹配的承托面，且所述第二下模固定在所述机架上。

在其中一个实施例中，所述第一上模包括模座和固定在所述模座底面的压模，所述压模由聚氨酯材料制成。

在其中一个实施例中，所述第二上模采用聚氨酯材料制成，且所述第二上模固定在所述第一下模的底面。

在其中一个实施例中，在所述第一下模和所述第二下模的承托面上设置有与所述基板上的卡扣相对应的避让槽。

在其中一个实施例中，所述第一上模和所述第二上模的压合面为弧面，所述第一下模和所述第二下模的承托面也为弧面。

在其中一个实施例中，所述的家用电器面板组件压紧工装还包括设置在所述第一上模与所述驱动机构之间的压板，所述压板套装在所述第一导柱上，在所述第一上模固定有至少两根与所述第一导柱平行设置的第三导柱，在所述压板上设置有与所述第三导柱相对应的导柱孔，所述第三导柱穿过所述压板上的导柱孔，并在所述第一上模与所述压板之间的所述第三导柱上套装有弹簧。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括气缸和第四导柱，所述气缸的活塞杆竖直向下伸出与所述压板连接，所述第四导柱与所述第一导柱平行设置，所述第四导柱一端固定在所述压板上，另一端穿过所述机架上的导柱孔。

在其中一个实施例中，所述气缸的活塞杆通过浮动接头与所述压板连接。

在其中一个实施例中，在所述机架的底部设置有脚轮。

在其中一个实施例中，所述的家用电器面板组件压紧工装还包括网罩、安全光栅和电控箱，所述网罩和所述安全光栅设置在所述第一压合模具和所述第二压合模具的周围，所述安全光栅与所述电控箱电连接，且所述电控箱与所述气缸气路上的电磁阀电连接。

与现有技术相比，通过本发明所提供的家用电器面板组件压紧工装，能确保面板与基板完全贴合，避免压合不到位，间隙大的问题，提高了产品质量；而且，可以实现一次压两块面板组件，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中的家用电器面板组件压紧工装的主视结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图1所示家用电器面板组件压紧工装的立体结构示意图(去掉网罩)；

图4为图1所示家用电器面板组件压紧工装的压板和第一上模装配图；

图5为图4的侧视图；

图6为图1所示家用电器面板组件压紧工装的第一下模和第二上模的装配图；

图7为图6的侧视图；

图8为图1所示家用电器面板组件压紧工装的第二下模的俯视图；

图9为图8的侧视图。

以上各图中，1-机架，1a-长方体框架，1b-安装平台，2-网罩，3-脚轮，4-气缸，5-浮动接头，6-电控箱，7-压板，8-第一上模，8a-模座，8b-压模，9-第一下模，9a-避让槽，10-第二上模，11-第二下模，11a-避让槽，12-第一导柱，13-第二导柱，14-第三导柱，15-弹簧，16-第四导柱，17-面板组件。

具体实施方式