[发明专利]U型环状零件的固定夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定夹具，特别涉及一种用于汽轮机上U型环状零件加工的固定夹具。

背景技术

汽轮机上使用的U型环状零件的结构如图1、2所示，其包括一环状体1，环状体1的内周面12上设有一圈窄而深的U型槽13。U型环状零件的结构特点是其内周面12的直径与外圆面11的直径相差很小，环状体1的侧壁较薄。该U型环状零件在加工时，通常先加工其内外圆面，内外圆周面加工完成后再将其作为基准面，定位加工上下两个端面的尺寸。在上下两个端面加工过程中需要将工件进行固定，目前常用的方法是采用压板固定，由于环状体1的侧壁较薄，在压板夹紧过程中特别容易造成环状体1的变形，而且由于环状体1的内周面上有一圈U型槽，在加工过程中有可能会产生震动，这些都会对U型环状零件的加工质量造成不良影响。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种通用性好，可防止U型环状零件变形的固定夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种U型环状零件的固定夹具，其包括一圆形的底座，所述底座上设有数条径向分布的T型槽，每个所述T型槽内设有两个可固定的T型滑块，所述T型滑块上设有定位块，同一T型槽内两个T型滑块上的定位块相对，两个定位块相对的面上分别设有微调块，所述微调块通过微调螺丝与所述定位块连接。

优选的，所述T型滑块与所述定位块通过锁紧螺丝连接。

优选的，所述微调块、定位块与所述微调螺丝连接的面均为斜面，所述定位块的斜面上设有螺纹，所述微调螺丝的一侧可旋转的卡在所述微调块内，所述微调螺丝的另一侧与所述定位块的斜面螺纹配合，所述微调块远离所述定位块一侧的面为垂直面。

优选的，所述底座上均匀分布有8条T型槽。

上述技术方案具有如下有益效果：该U型环状零件的固定夹具在使用时，可通过调节T型滑块、微调块使U型环状零件夹紧在底座上并且与底座同心，这样可防止U型环状零件在加工工程中产生震动。U型环状零件是通过各T型槽上两个相对的微调块夹紧侧壁进行固定的，不会出现压扁变形的问题，可有效保证U型环状零件的加工质量。该固定夹具可根据U型环状零件的直径及壁厚确定T型槽内T型滑块的位置，通用性较好，可使用多种不同直径及厚度的U型环状零件。

附图说明

图1为U型环状零件的俯视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本发明实施例的主视图。

图4为本发明实施例的侧视图。

图5为图4中D处的放大示意图。

图6为本发明实施例使用状态的结构示意图。

图7为图6中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图3、4、5所示，该U型环状零件的固定夹具包括一圆形的底座2，底座2上设有八条径向分布的T型槽3，相邻两个T型槽3之间的间隔角度为45°。每个T型槽3内设有两个T型滑块8，T型滑块8可在T型槽3内来回会滑动。T型滑块8上设有定位块4，T型滑块8与定位块4通过锁紧螺丝5连接，旋转锁紧螺丝5使T型滑块8压紧T型槽3的内壁，可将T型滑块8固定在T型槽3内。

如图6、7所示，在同一T型槽内的两个T型滑块8上的定位块4相对设置，两个定位块4相对的面上分别设有微调块6，微调块6通过微调螺丝7与定位块4连接。微调块6、定位块4与微调螺丝7连接的面均为斜面，定位块4的斜面上设有螺纹，微调螺丝7的一侧可旋转的卡在微调块6内，微调螺丝7的另一侧与定位块4的斜面螺纹配合，旋转微调螺丝7可带动微调块6上下移动，同时可实现微调块6的水平移动。微调块6远离定位块4一侧的面为垂直面，通过旋转微调螺丝7可调节两个相对微调块之间的距离。微调块6、定位块4与微调螺丝7连接的面为斜面，这样不但有利于微调螺丝7的调节，而且可在调节两个相对微调块6之间距离的同时调节微调块6的高度，使微调块6可以更好的夹紧U型环状零件1，从而可对U型环状零件1起到更好的固定作用，以防止U型环状零件1在加工过程中产生振动。

该U型环状零件的固定夹具在组装时，先在每条T型槽3内依次放入两个T型滑块8，T型滑块8的窄边朝上、宽边朝下。然后再将定位块4通过锁紧螺丝5固定在T型滑块8上，定位块4的窄边朝下、宽边朝上，并使两个定位块4的斜面相对。旋转锁紧螺丝5可使T型滑块8的宽边压紧在T型槽3的内壁上，这样T型滑块8即可在T型槽3内进行固定。最后通过微调螺丝7连接微调块6与定位块4，并使同一T型槽上的两个微调块6的垂直面相对。