[发明专利]一种脱除烟气中的二氧化硫的方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于二氧化硫处理技术领域，更具体地，本发明涉及一种脱除烟气中的二氧化硫的方法及装置。

背景技术

可脱吸法脱硫工艺是利用一种吸收剂在低温时吸收烟气中的SO₂，在高温时从吸收剂中脱吸出高纯的SO₂的吸收工艺。目前使用比较多的是液体的吸收剂，但是液体吸收剂存在能耗大、氟、氯、硫酸根等离子很难排除等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种工艺简单、能耗低、污染小的脱除烟气中的二氧化硫的方法。

根据本发明实施例的脱除烟气中的二氧化硫的方法，包括以下步骤：

a)将所述烟气通入吸收塔中以便吸收其中的二氧化硫，所述吸收塔中容纳有悬浊液，所述悬浊液中含有水和二氧化硫吸收剂颗粒。

根据本发明实施例的脱除烟气中的二氧化硫的方法，由于将二氧化硫吸收剂颗粒与水混合成悬浊液，吸收过程不会对大气及环境造成任何污染，并且除了机械磨损外不产生任何额外消耗，降低了能耗。

另外，根据本发明上述实施例的脱除烟气中的二氧化硫的方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述脱除烟气中的二氧化硫的方法还包括以下步骤：

b)对使用过的悬浊液进行固液分离，对固液分离得到的固体颗粒进行二氧化硫的脱吸，并将脱吸后的固体颗粒再次加入所述吸收塔中以用作二氧化硫的吸附。

根据本发明的一个实施例，所述二氧化硫吸收剂颗粒的比表面积为200～1000m²/g。

根据本发明的一个实施例，所述二氧化硫吸收剂为高分子有机吸收剂颗粒，颗粒的骨架为聚苯乙烯、聚炳烯酸、聚氯乙烯及其衍生物中的一种或多种，骨架上接的有效官能团为伯氨基、仲胺基、叔胺基、季胺基中的一种或多种。

根据本发明的一个实施例，所述步骤b)具体包括：

b-1)将使用过的悬浊液进行固液分离，得到分离后的固体颗粒和液体，将分离后的液体重新用于所述吸收塔中；

b-2)将分离后的固体颗粒进行热处理，脱吸出二氧化硫；

b-3)将脱吸后的固体颗粒重新用于所述吸收塔中。

根据本发明的一个实施例，所述步骤b-2)具体包括：

b-2-1)采用水蒸气或热空气对分离后的固体颗粒进行吹扫，以使二氧化硫从所述固体颗粒中脱吸出来并使所述固体颗粒再生；

b-2-2)对脱吸出来的二氧化硫进行冷凝并通过气液分离器进行提纯，得到纯二氧化硫。

根据本发明的一个实施例，将所述纯二氧化硫用于生产液体二氧化硫、硫酸或硫磺。

本发明的另一个目的在于提出一种脱除烟气中的二氧化硫的装置。

根据本发明实施例的脱除烟气中的二氧化硫的装置，包括：吸收塔，所述吸收塔具有烟气入口和烟气出口，且所述吸收塔中容纳有悬浊液，所述悬浊液中含有水和二氧化硫吸收剂固体颗粒；固液分离器，所述固液分离器通过管道与所述吸收塔底部相连，以对使用过的悬浊液进行固液分离；以及再生塔，所述再生塔与所述固液分离器相连，以对来自所述固液分离器的固体颗粒进行再生。有利地，所述烟气入口设在所述吸收塔的中下部且所述烟气出口设在所述吸收塔的顶部。

根据本发明的一个实施例，所述脱除烟气中的二氧化硫的装置还包括：混合槽，所述混合槽与所述固液分离器和所述再生塔通过管道相连，以对来自所述固液分离器的液体和来自所述再生塔的固体颗粒进行混合。

根据本发明的一个实施例，所述脱除烟气中的二氧化硫的装置还包括：气液分离器，所述气液分离器通过冷凝器与所述再生塔相连，以对来自所述再生塔的气体进行提纯。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的脱除烟气中的二氧化硫的方法的流程示意图；

图2是根据本发明实施例的脱除烟气中的二氧化硫的装置结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。