[发明专利]用于有缘光纤的缠绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于有缘光纤的缠绕装置领域，尤其涉及一种用于高功率光纤激光器或光纤放大器中的有源光纤的缠绕盘。 

背景技术

在制作高功率光纤激光器或光纤放大器时，其中的有源光纤部分会产生较大的热量，这些热量需要及时地从光纤上导出，否则会影响光路的性能甚至烧坏光纤。一般的处理方法是：将有源光纤盘绕在一个铝制的圆盘上，通过光纤与铝金属侧面的紧密贴合，将热量传递到铝盘上。 

但是，这种方法不容易散热，由于原先的缠绕盘的缠绕面都是光滑平整的，光纤在缠绕过程中容易重叠，这样会造成有源光纤在工作时热量不容易散发出去，从而影响光路的工作性能。 

原先的缠绕盘下沿为直角抬起，光纤由平面向盘上盘绕时，如不仔细，会在缠绕盘的下沿上造成光纤的损伤；原缠绕盘当光纤盘绕后，需要用胶带固定，这样做会影响有源纤的性能，且不便于光路的维修。 

发明内容

本发明的目的是针对于现有技术存在的问题，提供了一种实用性强，便于导热的缠绕盘。 

本发明的用于有缘光纤的缠绕装置侧面开设有螺纹槽。 

作为本发明的进一步改进：所述用于有缘光纤的缠绕装置的下沿形成一斜面。 

作为本发明的进一步改进：所述缠绕装置包括若干固定夹具，所述固定夹具包括一固定片以及一垂直于所述固定片的夹紧片，所述固定片上开设有一长槽，所述缠绕盘上沿配合所述长槽开设 有螺孔。 

作为本发明的进一步改进：所述固定夹具的夹紧片内侧面粘合有一层导热双面胶。 

通过以上改进，光纤缠绕在缠绕装置后，由于有螺纹的存在，加大了光纤和缠绕盘的接触面积，便于散热；在光纤缠绕时，由于缠绕装置下沿的斜面，因此缠绕过程中，光纤不容易出现损坏，固定夹居通过导热双面胶接触光纤，可以进一步增加光纤散热面积。 

本发明由于采用以上技术方案，更容易实现光纤的整齐盘绕；增大光纤与盘体的接触面积，散热效果更好；光纤在向盘上缠绕时，能得到有效的保护，不容易损伤；采用固定夹具来固定盘绕后的光纤，装配方便，导热性能好，便于维修。 

附图说明

图1为本发明用于有缘光纤的缠绕装置的工作示意图； 

图2为本发明用于有缘光纤的缠绕装置的半剖视图； 

图3a为本发明用于有缘光纤的缠绕装置的固定夹具侧视图； 

图3b为本发明用于有缘光纤的缠绕装置的固定夹具俯视图； 

图4为本发明用于有缘光纤的缠绕装置的俯视图； 

具体实施方式

为利于对本发明的缠绕盘作进一步的了解，以下结合附图和实施例进行说明。 

本发明的用于有缘光纤的缠绕装置1大致呈一圆筒状，在缠绕装置1的顶部与底部分别凸伸形成有一上沿11与一下沿12，其中在缠绕装置1的侧面开设有螺纹槽13，且该缠绕装置1的下沿12形成一斜面121。 

通过这样的设计，在将光纤2缠绕在本发明的缠绕装置1的过程中，由于螺纹槽13的存在更容易实现光纤2的整齐盘绕，同时螺纹槽13增大了光纤和缠绕盘的接触面积，散热效果更好；并且，本发明的缠绕装置1在其下沿12形成一斜面121，能够 有效的保护光纤，不容易损坏。 

进一步参照图3a、图3b和图4所示，作为本发明的进一步较佳实施方式，本发明的缠绕装置1还可以配合若干固定夹具3一起使用，其中该固定夹具3包括一固定片31以及一垂直于固定片31的夹紧片32，在固定片上开设有一长槽311，且于缠绕装置1的上沿11配合该长槽311开设有螺孔111。使用时，待光纤2缠绕于缠绕装置1上后，安装该固定夹具3，通过夹紧片32压紧固定缠绕好的光纤2，然后通过螺钉贯穿长槽311与螺孔111进而将固定夹具3固定于缠绕装置1上，并且可以通过长槽311来调节固定夹具3相对缠绕装置1的固定位置从而配合夹紧不同缠绕厚度的光纤2。如图3a所示，作为本发明的另一较佳实施方式，在固定夹具3的夹紧片32内侧面上还可以粘合有一层导热双面胶321，夹紧光纤2时，导热双面胶7一方面可以避免固定夹具3与光纤2的刚性接触，造成光纤2的损坏，另一方面也可以避免热量在接触面上的堆积，增加了散热面积。 

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。