[发明专利]一种高压反冲旋转滤筒的精滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及常化炉用冷却水循环再利用的过滤装置，尤其是涉及一种高压反冲旋转滤筒的精滤装置。

背景技术

常化炉冷却段，是通过气雾、空气及水喷淋达到带钢冷却要求。其中气雾及水喷淋装置的喷嘴喷口必须很小，为1mm左右，才能达到较好的喷雾与冷却效果，从而满足工艺要求。

现有的工业炉用冷却水过滤循环系统存在的缺点：虽然冷却水经过过滤，但冷却水中还是含有一定量的细小杂质，包括氧化铁、污泥、无机盐及其他杂物等，这些杂质会逐渐使气雾及水喷淋装置的喷嘴喷口变小，改变喷嘴的喷射速度，降低喷射动量和冷却效果，直至被完全堵塞。特别对于不连续工作的喷嘴更易发生堵塞，而且，在缺水状况下承受高温，会产生变形，严重影响工件的冷却效果。同时，这种喷嘴的有效调节范围很小，要增大调节范围必须更换喷嘴，故而影响整个系统的稳定运行。而且现有的常化炉用冷却水过滤循环系统还存在的缺点有：冷却水经过过滤器的过程中在过滤器的过滤网上附有很多杂质，需要定期的更换滤网及清洗滤网，大大的降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术问题提出一种提高过滤精度、防止滤筒堵塞，可长期使用的一种高压反冲旋转滤筒的精滤装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种高压反冲旋转滤筒的精滤装置，包括壳体、滤筒、设于壳体进水侧上部的污水进管，设于壳体底部的排污管，壳体的一侧设有反冲水进水管，壳体的另外一侧设有出水管，滤筒位于壳体内，其特征在于还包括与反冲水进水管相连接的高压固定喷管，所述的高压固定喷管安设于滤筒内部，在出水管的一端连接有带滤网的进水口，带滤网的进水口的带滤网端位于滤筒内，所述的滤筒的一端与高压固定喷管通过第一轴承相连接，另一端与带滤网的进水口连接，带滤网的进水口的一端通过第二轴承安设在壳体上，带滤网的进水口另一端通过第三轴承与高压固定喷管相连接，所述的壳体的顶部安设有带减速机的电机，在电机输出轴上安设有主动链轮，在滤筒与出水管连接端上安设有从轮链轮，主动链轮通过链条与从动链轮相连接。

按上述技术方案，所述的高压固定喷管包括汇水管、支水管和喷射管，所述的支水管连通汇水管和喷射管，喷射管上设有喷孔。

按上述技术方案，所述的滤筒包括左端板、右端板、滤网、滤板骨架与孔板，左端板与右端板外周通过滤板骨架相连接，孔板安设在滤板骨架的外侧与左端板和右端板外周相连接，滤网安设在孔板和滤板骨架之间，带滤网的进水口与右端板连接。 

按上述技术方案，在壳体出水侧设有冲污管口，所述的壳体底部呈倾斜状，由冲污管口向排污管口倾斜。

按上述技术方案，所述的支水管为3个，该3个支水管分别连通汇水管与喷射管。

按上述技术方案，所述的第一轴承和第二轴承均为滚动轴承。

按上述技术方案，所述的孔板材质为不锈钢，孔径为20mm；滤网材质为不锈钢，网目为100目-200目。

本发明的工作过程为：冷却水经过污水进管进入到壳体，当水面达到一定高度时，电机带动滤筒转动，高压反冲水从反冲水进管进入高压固定喷管的喷射管，通过高压反冲水的连续冲洗及滤筒的连续旋转可不断的清洗覆盖在滤网上面的杂质，经过滤筒过滤的冷却水进入滤筒内完成一次过滤，再经过带滤网的进水口过滤完成二次过滤，最后通过出水管流出。 

与现有技术相比，本发明取得了明显的技术效果：

1、通过在滤筒的外周设置滤网和带滤网的进水口，构成两次过滤，提高了水的过滤精度。

2、本发明通过旋转的滤筒和高压固定喷管的结合，覆盖在滤筒上的杂质会被高压反冲水冲洗掉，故不会导致滤筒的堵塞,滤筒可长期使用不用更换，降低了运营成本。

3、冷却水经过此装置过滤过程中通过反冲水的加入，冷却水水温得到了有效的降低，满足了工艺要求。

4、在壳体底部设置排污口及冲污管，清污方便，方便日常维护。

附图说明

图1是本发明的一个具体实施的结构图。

图2是图1中高压固定喷管的结构图。

图3是图1中滤筒的结构图。