[发明专利]吸排气管焊接定位装置及吸排气管焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种吸排气管焊接定位装置及吸排气管焊接方法。 

背景技术

在制冷系统管路焊接工艺中，要求管路件的接头端必须保持平行插入的状态，使焊缝四周间隙均匀，避免焊料不均，造成焊堵现象。 

但是，现有吸排气管焊接时没有定位装置，因此，经常出现焊堵、焊歪等现象，主要表现为以下几点： 

管路连接不牢靠、易掉落，需焊工时常配管，为焊接增加难度； 

由于重力原因，焊缝四周间隙很难均匀，焊料不均，造成焊堵事故； 

因焊接无定位装置，引起焊接的管路倾斜，线上员工会用手将倾斜管路掰正，管路间存在很大的应力，且一致性差。 

发明内容

本发明旨在提供一种吸排气管焊接定位装置及吸排气管焊接方法，以解决现有技术中由于管路件的接头端难以保持平行插入的状态所导致的焊缝四周间隙不均匀，焊料不均，易造成焊堵现象的技术问题。 

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种吸排气管焊接定位装置，包括：手柄，第一端设置有固定件，手柄通过固定件固定在压缩机上；定位块，安装于手柄上，具有与吸排气管相配合的定位部。 

进一步地，固定件为磁铁。 

进一步地，手柄的第一端设置有第一弯折部，磁铁设置在第一弯折部上。 

进一步地，定位块沿朝向或远离固定件的方向可滑动地安装于手柄上。 

进一步地，手柄上设置有滑槽，定位块通过滑槽可滑动地安装于手柄上。 

进一步地，定位块具有与手柄接触的平行部及设置于平行部一端的第二弯折部，定位部设置于第二弯折部的一端。 

进一步地，平行部设置有一个或多个螺栓，每个螺栓穿过滑槽，其中至少一个螺栓上设置有螺母。 

进一步地，螺栓包括：第一螺栓，设置有螺母；第二螺栓，配合第一螺栓和螺母确定定位块的固定位置。 

进一步地，定位部呈半圆形。 

进一步地，手柄上设置有防火隔热结构。 

进一步地，防火隔热结构为包裹在手柄第二端的防火棉。 

根据本发明的另一方面，提供了一种吸排气管焊接方法，包括：定位步骤，将上述的吸排气管焊接定位装置中的磁铁吸附在压缩机上，并使定位块接触定位吸排气管，以保证吸排气管的接头端与压缩机管口保持平行插入状态；焊接步骤，充氮并焊接。 

本发明的吸排气管焊接定位装置及利用该装置的焊接方法，通过在手柄上设置固定件和定位块，在使用时利用固定件将手柄固定在压缩机上，并通过定位块紧固吸排气管，进而保证吸排气管的接头端与压缩机管口保持平行插入的状态，进而进行焊接，采用本发明的装置和焊接方法焊缝四周间隙及焊料均匀，避免了焊堵现象。 

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 

图1示出了本发明的吸排气管焊接定位装置的俯视示意图； 

图2示出了本发明的吸排气管焊接定位装置的主视示意图； 

图3示出了本发明的吸排气管焊接定位装置的使用状态下的主视示意图； 

图4示出了本发明的吸排气管焊接定位装置的使用状态下的后视示意图；以及 

图5示出了本发明的吸排气管焊接定位装置的使用状态下的俯视的立体结构示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

如图1和图2所示，本发明提供了一种吸排气管焊接定位装置，包括：手柄1和定位块15，手柄1上设置有固定件，如圆形紧固圈或磁铁14。定位块15安装在手柄1上，且定位块15具有与吸排气管2相配合的定位部151。 

作为一种优选方案，本发明的吸排气管焊接定位装置中，手柄1的一端设置有第一弯折部，弯折部上设置有磁铁14，手柄1的中部设置有滑槽11，定位块15通过滑槽11可滑动地设置在手柄1上，定位块15包括平行于手柄1滑槽11的平行部及位于平行部一端的第二弯折部，定位部151设置在第二弯折部的远离手柄1的一端，定位部151优选地呈半圆形。结合图5所示，平行部上设置有两个间隔设置的第一螺栓12和第二螺栓13，第一螺栓12靠近第 二弯折部设置，其中，第二螺栓13起导航作用，第一螺栓12锁上螺母16，螺母16优选为蝶形螺母，定位块15通过第一螺栓12和第二螺栓13固定在手柄1上。