[发明专利]用于大麦发芽的散热器

说明书

技术领域

   本发明涉及一种散热器，尤其涉及一种用于大麦发芽的散热器。

背景技术

    在现有技术中的对用于大麦发芽的气体进行散热时或存在成本较高影响生产效益或存在散热效果不理想而影响大麦发芽的生产使用，以此如何在大麦发芽的过程中对温度较高的气体进行成本较低且有效的散热是我们在生产过程中为实现生产效益的提高而必须要解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大麦发芽的散热器解决现有技术中存在的对用于大麦发芽的气体进行散热时或存在成本较高影响生产效益或存在散热效果不理想而影响大麦发芽的生产使用的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种用于大麦发芽的散热器，包括引风机、散热片和至少一个以上的通风箱，所述通风箱的侧壁设有散热片，所述散热片为螺旋鳍钢铝散热片，所述通风箱顶部设有冷气入口，所述通风箱底部设有进气口，所述通风箱的端部设有出气口，所述引风机的侧壁设有进风口，所述进风口焊接通风箱的出气口，所述引风机的底部设有出风口。

进一步改进在于：所述螺旋鳍钢铝散热片的鳍片间距≤2.6cm，且≥1.2cm。

进一步改进在于：所述通风箱的数量为五个。

本发明一种用于大麦发芽的散热器通过引风机将温度较高的气体从通风箱的进气口引入通风箱再从通风箱的出气口引出通风箱，从引风机的进风口进入引风机后从引风机的出风口排出，温度较高的气体在经过通风箱时，通风箱侧壁设置的散热片对其进行散热，进而起到散热作用，从引风机排出的散热后的气体，在大麦的发芽过程中进行使用。在温度较高的气体进入通风箱时，通风箱顶部设置的冷气入口同时引入冷气与温度较高的气体进行混合，从而可以快速地中和气体的温度，使得温度快速地降低，不至于气体的温度过高，利于后续的散热。所述通风箱的侧壁设有螺旋鳍钢铝散热片，从而使得散热器的成本低，且热传导能力较好。所述螺旋鳍钢铝散热片的鳍片间距≤2.6cm，且≥1.2cm，该范围的鳍片可以保证散热片在足够的散热表面面积的前提下空气可以在鳍片间方便地流通，从而进行有效的散热。

本发明的有益效果是：本发明一种用于大麦发芽的散热器成本低，且热传导能力较好，螺旋鳍钢铝散热片的鳍片间距设置范围可以保证散热片在足够的散热表面面积的前提下空气可以在鳍片间方便地流通，从而进行有效的散热。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明通风箱的底部结构示意图；

其中：1-引风机，2-散热片，3-通风箱，4-冷气入口，5-进气口，6-进风口，7-出风口，8-鳍片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

如图1、图2所示，本实施例提供一种用于大麦发芽的散热器，包括引风机1、散热片2和五个通风箱3，所述通风箱3的侧壁设有散热片2，所述散热片2为螺旋鳍钢铝散热片，所述通风箱3顶部设有冷气入口4，所述通风箱3底部设有进气口5，所述通风箱3的端部设有出气口，所述引风机1的侧壁设有进风口6，所述进风口6焊接通风箱3的出气口，所述引风机1的底部设有出风口7，所述螺旋鳍钢铝散热片的鳍片8间距≤2.6cm，且≥1.2cm。

本实施例一种用于大麦发芽的散热器通过引风机1将温度较高的气体从通风箱3的进气口5引入通风箱3再从通风箱3的出气口引出通风箱3，从引风机1的进风口6进入引风机1后从引风机1的出风口7排出，温度较高的气体在经过通风箱3时，通风箱3侧壁设置的散热片2对其进行散热，进而起到散热作用，从引风机1排出的散热后的气体，在大麦的发芽过程中进行使用。在温度较高的气体进入通风箱3时，通风箱3顶部设置的冷气入口4同时引入冷气与温度较高的气体进行混合，从而可以快速地中和气体的温度，使得温度快速地降低，不至于气体的温度过高，利于后续的散热。所述通风箱3的侧壁设有螺旋鳍钢铝散热片，从而使得散热器的成本低，且热传导能力较好。所述螺旋鳍钢铝散热片的鳍片间距2cm，该范围的鳍片8可以保证散热片2在足够的散热表面面积的前提下空气可以在鳍片8间方便地流通，从而进行有效的散热。

本实施例的有益效果是：本实施例一种用于大麦发芽的散热器成本低，且热传导能力较好，螺旋鳍钢铝散热片的鳍片间距设置值可以保证散热片在足够的散热表面面积的前提下空气可以在鳍片间方便地流通，从而进行有效的散热。