[发明专利]一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及打印纸的涂料配制领域，特别是涉及一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺。 

背景技术

彩色喷墨印刷技术，与其他数字彩色印刷技术比有：易作大幅面输出、墨水按图像需要输出、墨水成本相对较低，图像分辨率高，色彩还原逼真等优点。在数字彩色印刷领域占据极其重要的地位。 

喷墨打印需要在涂布有油墨接受层的记录材料上，才能表现很好图像分辨率和色彩还原能力。特别是水性喷墨印刷油墨，同时还需要接受层具有快速吸收能力和固色能力，使打印图像快干和防水。 

中国专利CN1814913一种相片级高光防水彩色喷墨打印纸，采用纳米级氧化铝作为主要吸收材料，但未对其纳米级氧化铝在涂层中形成的内孔或间隙孔进行说明。同时配方中还需另外加入强阳离子分散剂和固色剂。加入较多的强阳离子分散剂和固色剂势必会使图层孔隙减少，影响快速吸收能力。很难实现快干和高的图像分辨率。 

中国专利CN1723133喷墨记录介质的制备方法，所述颜料含有合成硅石和/或轻质碳酸钙-硅石复合材料，所述合成硅石的吸油率为90ml/100g至200ml/100g、BET比表面积为45m2/g至200m2/g和平均粒径为1.0um至3.0um，所述轻质碳酸钙-硅石复合材料的吸油率为100ml/100g至250ml/100g、BET比表面积为5m2/g至150m2/g和平均粒径为1.0um至10um。虽然对吸油值进行了描述，但平均粒径1.um至3.0um和平均粒径1.0um至10um的颜料不能形成高光泽的涂层。该专利中也未对涂层光泽进行说明。 

中国专利CN101905582喷墨记录介质及其生产方法，所述在包含透气性基材以及在该透气性基材上依序设置的墨接收层和表面层的喷墨记录介质。该专利采用两层涂布工艺，面层颜料颗粒小于100nm，涂层经过两次涂布，第二次涂布后还需在湿润状态下施涂凝固液。生产工艺复杂，难以控制。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺，能够使涂层的配制工艺简单，配制的涂层比较均匀细腻，使涂层具有较好的粘合性和涂布效果。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺，其工艺步骤是：(1)将200L分散桶中加入49.2kg去离子水，开动分散机高速分散，依次加人硝酸铝0.5kg，硼酸0.3kg，硅酸铝20kg。分散1-2小时后，通过砂磨机(容积10L，直径2mm纯锆珠，填充比60％)在200L分散桶中循环砂磨2-4小时，作A组份；(2)将50L溶解罐中加入27kg去离子水，开动搅拌器，加入聚乙烯醇(川维2488)，升温到95℃以上，恒温1小时后将至室温，作B组份(聚乙烯醇含量10％)；(3)将溶解好的10％聚乙烯醇(川维2488)水溶液30kg，高速分散下加入到A组份中，分散均匀。 

优选的是，所述所述分散桶中的液体经循环砂磨后，固体粒径D50激光衍射98nm。 

本发明的有益效果是：本发明一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺能够使涂层的配制工艺简单，配制的涂层比较均匀细腻，使涂层具有较好的粘合性和涂布效果。 

具体实施方式

下面结合说明书对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

本发明实施例包括： 

一种高光泽防水彩色喷墨打印纸的涂层配制工艺，其工艺步骤是：(1)将200L分散桶中加入49.2kg去离子水，开动分散机高速分散，依次加人硝酸铝0.5kg，硼酸0.3kg，硅酸铝20kg。分散1-2小时后，通过砂磨机(容积10L，直径2mm纯锆珠，填充比60％)在200L分散桶中循环砂磨2-4小时，作A组份；(2)将50L溶解罐中加入27kg去离子水，开动搅拌器，加入聚乙烯醇(川维2488)，升温到95℃以上，恒温1小时后将至室温，作B组份(聚乙烯醇含量10％)；(3)将溶解好的10％聚乙烯醇(川维2488)水溶液30kg，高速分散下加入到A组份中，分散均匀；所述所述分散桶中的液体经循环砂磨后，固体粒径D50激光衍射98nm。 

本发明能够使涂层的配制工艺简单，配制的涂层比较均匀细腻，使涂层具有较好的粘合性和涂布效果。 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。