[发明专利]一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统

权利要求书

1.一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统，其特征在于：包括注料系统、压模成型系统、取件系统、表面固化系统和输送系统；

所述的注料系统包括注料架、注料支架和直线电机，所述的注料架设置于所述的注料支架上，所述的注料支架安装于所述的直线电机上由所述的直线电机控制位置；

所述的压模成型系统包括滚珠丝杠系统，滑轨，承载平台，步进电机，软固结磨粒气压砂轮上模模块、软固结磨粒气压砂轮下模模块和底板；所述的滚珠丝杠系统设在所述滑轨上且可沿所述滑轨上下运动，控制所述软固结磨粒气压砂轮上模模块及所述注料系统的位置；所述步进电机搭接在所述滚珠丝杠系统与所述承载平台之间，控制所述承载平台的旋转运动，所述软固结磨粒气压砂轮上模模块设在承载平台下方，所述软固结磨粒气压砂轮下模模块安装于所述底板上；所述注料架和直线电机搭建在所述承载平台的上方；

所述的取件系统包括取件架、导轨和取件支架，所述的取件架安装于所述导轨上且可沿所述导轨滑动，所述的导轨设在所述的取件支架上，所述的取件支架安装在所述压模成型系统的底板上；所述取件系统通过电机驱动调节所述取件架在导轨中的位置，与所述压模成型系统中的滚珠丝杠系统配合，以获取成型的软固结磨粒气压砂轮；

所述的表面固化系统包括用于实现软固结磨粒气压砂轮的表面初步固化成型的红外线加热设备，所述的加热设备通过搭接件与所述的压模成型系统的底板搭接；

所述的输送系统包括电机、输送带和输送凸台，所述的电机设在所述输送带的两端带动所述输送带运动，所述的输送凸台设在所述输送带上以获取所述取件架上的软固结磨粒气压砂轮并输送；所述的电机两端通过支架与所述压模成型系统的底板固定连接；所述加热设备设在所述输送带的上方。

2.如权利要求1所述的一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统，其特征在于：所述的软固结磨粒气压砂轮上模模块包括一个步进电机，一个第一齿轮，四个第二齿轮和四个软固结磨粒气压砂轮上模，所述步进电机安装于所述承载平台内部，所述第一齿轮和第二齿轮分布在所述承载平台的下方，且所述四个第二齿轮均匀分布在所述第一齿轮的周围，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合配合工作，所述步进电机驱动第一齿轮运转，同时带动四个第二齿轮工作以控制软固结磨粒气压砂轮上模的旋转运动。

3.如权利要求2所述的一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统，其特征在于：所述的软固结磨粒气压砂轮下模模块包括四个软固结磨粒气压砂轮下模和两个螺孔，所述的软固结磨粒气压砂轮下模通过螺孔和螺母的配合安装于所述压模成型系统的底板上，方便所述下模模块的装卸。

4.如权利要求3所述的一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统，其特征在于：所述软固结磨粒气压砂轮上模和所述软固结磨粒气压砂轮下模为系列化可更换模块，两者配合使用，尺寸可变。

5.如权利要求4所述的一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统，其特征在于：所述输送凸台与橡胶基体形状相似，尺寸小于所述橡胶基体的尺寸。