[发明专利]滤光片的包装结构

说明书

技术领域

本发明涉及包装，特别是涉及应用于滤光片检验的滤光片的包装结构。

背景技术

为了保障滤光片的品质，相关生产厂商需要对滤光片的质量进行检验，以确定不良滤光片。

通常，在滤光片检验工序中，需先对滤光片进行一定包装，换言之，需要将待检验的滤光片安放在对应的包装结构中。

传统的包装结构设有一与滤光片形状相适应的凹槽，凹槽的底部为平面结构，用于放置滤光片，当滤光片置于凹槽中时，滤光片与包装结构的底部的接触为面接触。这种滤光片的包装结构使得滤光片与包装结构的接触面积过大，导致滤光片容易脏污。

为解决滤光片的包装结构脏污滤光片的问题，提出了一种新的滤光片的包装结构，设有一与滤光片形状相适应的凹槽，凹槽的底部为凹陷的结构。同样，凹槽用于放置滤光片，其中，当滤光片置于凹槽中时，滤光片的边缘与包装结构的底部的边缘接触，从而减少了接触面接，降低了脏污的程度。

但是，无论是改进前的包装结构还是改进后包装结构，都存在如下问题：

1)滤光片与包装结构接触的整个面或边缘容易被脏污；

2)滤光片与包装结构之间的空间小，其本身不良不易被检出。

发明内容

基于此，有必要针对滤光片在检验过程中所导致的脏污及不良不易检出问题，提出了一种滤光片的包装结构。

一种滤光片的包装结构，包括设有放置滤光片的槽口的本体，还包括设于所述槽口内与所述本体连接并支撑所述滤光片的凸点。

在其中一个实施方式中，所述包装结构还包括台阶，所述台阶位于所述槽口的底部与所述本体连接，所述凸点位于所述台阶上与所述台阶连接。

在其中一个实施方式中，所述台阶靠近所述槽口的侧壁分散设置。

在其中一个实施方式中，所述台阶环绕所述槽口的底部与侧壁连成一体，所述凸点位于所述台阶上且分散设置。

在其中一个实施方式中，所述槽口的底部延伸出通孔，所述通孔的直径小于所述槽口的直径。

在其中一个实施方式中，所述凸点设置在所述槽口的底部与所述本体连接。

在其中一个实施方式中，所述凸点设置在所述槽口的底部与所述通孔的内壁的衔接处。

在其中一个实施方式中，所述凸点悬空设置在所述槽口的侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述本体的底面与所述槽口相应的位置形成有凹陷。

在其中一个实施方式中，所述槽口的数量为两个以上，所述包装结构的边缘为阶梯状结构。

由上可知，采用上述包装结构，当滤光片置于包装结构的凸点上时，滤光片与包装结构的接触仅仅为点接触，从而使得滤光片与包装结构的接触面积相对较小，进而使得滤光片与包装结构的接触脏污的风险得到降低。并且，滤光片与包装结构之间的空间较大，其不良易检出。

附图说明

图1绘示了本发明一实施方式的包装结构与滤光片相组装的剖面示意图；

图2绘示了本发明另一实施方式的包装结构与滤光片相组装的剖面示意图；以及

图3绘示了本发明又一实施方式的包装结构与滤光片相组装的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本领域相关技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施方式的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

参照图1，图1绘示了本发明一实施方式的包装结构与滤光片相组装的剖面示意图。

如图1所示，包装结构100包括本体110，本体110设有放置滤光片900的槽口120，包装结构100还包括设于槽口120内与本体110连接、并用来支撑滤光片900的凸点130。需说明的是，凸点130与本体110的连接，可以是直接连接，也可以间接连接，比如通过别的物体连接。

在本实施方式中，如图1所示，凸点130通过台阶140与本体110相连接，即，凸点130与台阶140相连接，台阶140与本体110相连接。

在一实施例中，台阶140靠近槽口120的侧壁分散设置在槽口120的底部，举例而言，在槽口120的一侧壁的底部设置台阶140，并在另一侧壁的底部也设置台阶140，各台阶140上都固定连接有凸点130。

在另一实施例中，台阶140环绕槽口120的底部与侧壁连成一体，即，台阶140不是分散设置在槽口120的底部，而是连续地设置在槽口120的底部，从而使得台阶140连成一体，成为一个整体的环状，而凸点130位于台阶140上且分散设置。