[发明专利]多功能集成电解槽

说明书

技术领域：本发明涉及一种解决电解冶炼时阴极板人工除粉难题的多功能集成电解槽

技术背景：有色金属大多是通过电解液中金属离子在阴阳极板间电流作用下生成纯金属结晶粉末体沉淀得到。因此储存电解液的容器——电解槽为电解冶炼厂重要设备。国内行业通行电解工艺是：电解槽上人工凭经验摆放阴阳板，阴极板涨粉后靠人工定时抖粉。

该工艺存在的问题是：凭经验摆放的阴阳板彼此间的距离差异大，造成阴阳极板间电流不均匀。人工定时抖粉，是靠工人站在池面上提板与槽面敲打而抖掉粉末，而槽面酸雾气体对工人身体伤害大，造成抖粉工作效率低质量差，在整个电解过程中抖粉工作量又非常大，因此人工抖粉的工艺效果很难控制。这些问题的存在制约了电解产品质量的提高。还有就是金属阴极板对槽面的长期敲打极易对槽面防腐层造成破坏，使得电解槽维护成本也非常高。

综上所述电解冶炼行业急需一种，既能提高电解产品质量还能代替人工抖粉电解槽设备。由于酸雾环境对物件腐蚀性强，所以对所述设备的机械结构和材料都提出了较高要求，故至今无相适电解槽设备面世。而本发明的多功能集成电解槽完全能满足这些要求。

发明内容：本发明所要解决的技术问题在于找到一种能提高电解质量还能代替人工抖粉的工艺方法，根据所述方法设计能达到提高电解质量，还能自动完成抖粉工作，且抖粉时间可控，动作准确可靠，又对槽面无损伤的多功能集成电解槽。

本发明提出将机械抖粉动作分解成三个简单动作：

1)阴极板通过气垫板隔离离开电解槽顶面。

2)阴极板随机构一起抬升至顶点。

3)阴极板依靠自重随机构一起下降至起点

所述三个简单动作通过抖粉机构来实现。

本发明提出将阴极板两边吊耳作延长到池外改变了传统阴极板模样，这样的改变既方便了机械结构的设计，还对抖粉机构起到了防腐保护作用。

本发明将电解槽、阴阳极导电排、整体删槽板、整体删格板、阴极板抖粉机构、气动、电器控系统集成一体。

阴阳极板定位采用能下嵌阴阳极导电排上卡阴阳极板的整体删槽板，在于使阴阳极板有规律的摆放并搭接在阴阳极导电排上，且取拿方便，从而保证了阴阳极间电流的均匀性，使产品质量的提高得到保障。

整体删格板使用在于使阴极板抖粉工作完成后还能自动落回定位删槽内搭接在阴极导电排上，且取拿方便。

整体删格板使用在于把阴极板单件抖粉转变成分组集中抖粉，这样做既简化了抖粉机构的结构，又实现了机构小型化、标准化、经济化。

阴阳极导电排设计成整体凹凸相间结构形式，起到了固接整体删槽板作用还保存了导电排功能。

利用复合气缸原理将气垫板和抬升机构集成一体构成阴极板抖粉机构，所述机构结构简单易制造，更方便以后现场的使用和维修。

突破传统设计思维将阴极板吊耳悬空套整体删格板的卡槽内，克服抬升过程中的气缸动作不一致造成抬升卡阻现象。

抖粉机构采用PLC和气控模块控制，可以很方便地对每次的抖粉次数和间隔时间进行修改，便于电解参数的制定。

综上所述本发明通过巧妙构思将机械传动、气动、电器控制等成熟技术集成了多功能集成电解槽，较好地解决了电解冶炼行业普遍成在的：工人劳动强度，工作时身体伤害大、效率低、质量不稳定等殊多问题。

附图说明：

图1本发明的结构示意图

图2整体删槽板立体图

图3整体删格板立体图

图4阴阳极导电排在电解槽上安装示意立体图

具体实施方法：现在结合附图对发明作进一步说明

将两条阴阳极导电排3嵌入整体电解槽7卡槽内，安装示意(见图4)，整体删槽板4嵌满阴阳极导电排3上，构成阴极板6和阳极板的定位卡槽，镂空处为阴极电、阳极电搭接处。电解时阴阳极板均搁置各卡槽内。同时阴极板6的吊耳延长段空套在整体删格板1内。抖粉时槽两边的驱动机构5上的气垫板充气将阴极板6垫离电解槽面后。驱动气缸启动，带动阴极板6向上运动，驱动气缸回位时阴极板6靠自重落下此动作循环多次完成阴极板6的抖粉工作。

上述结构非常简单实施时重点考虑的是高腐蚀环境的构件耐用性和更换方便，因此整体删槽板4(见图2)设计成多段组合式，整体删格板1(见图3)设计成封闭的框型结构，材料均选用变性玻璃钢，采用模压成型制成。活塞杆9及导杆、联接板8等构件采用钛合金材料制造。

将PLC和继电器开关制成整体控制模块和气动模块一起安放在完全密封控制箱5内，所述控制箱采用型材包裹玻璃钢材料制成，以避免环境的腐蚀。