[发明专利]一种钢丝绳绳头浇铸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属浇铸方法，特别是一种钢丝绳绳头浇铸方法，属于金属制品检验技术领域，用于钢丝绳整拉破断的测定检验。

背景技术

钢丝绳一般都在十分恶劣的工作环境中使用，钢丝绳的各项技术指标将影响其使用寿命。因而进行钢丝绳样品整绳破断拉力的测定检验十分重要。例如中国专利公开号CN101829764A，公开日2010年9月15日，发明创造名称为一种钢丝绳绳头熔融金属浇铸方法，该申请案公开了一种采用热浇铸方式，切取一定长度的钢丝绳，将钢丝绳端头制成帚头形状并进行表面处理，用一定温度和一定质量配比的合金熔液将钢丝绳帚头浇铸成锥体形状，浇铸冷却后形成试验样品，从而进行钢丝绳整绳破断拉力测试的浇铸方法。其不足之处在于：

一是钢丝绳的帚头清洗采用蒸汽或开水一次清洗后，再用柴油或者汽油进行二次清洗，待帚头干燥后，在含锌的盐酸溶液中浸入2～3分钟，酸洗后应立即浇铸，以减少钢丝绳表面腐蚀程度。该方法一方面需要大量时间，不能及时对钢丝绳进行整拉破断试验。另一方面，使用腐蚀很强的盐酸溶液，会损伤待检钢丝绳，影响钢丝绳的真实拉力，同时对环境、操作人员健康均有不良影响。

二是帚头浇铸的熔融合金需按申请案中的特定比例进行配合制备，不仅需要专业的冶金熔炼技术，而且其合金成分较难控制，不能很好地保证帚头浇铸质量。同时，浇铸温度达到夏季450±10℃，冬季480±10℃，而400℃以上的温度将会对碳钢材料产生热损伤，从而影响钢丝绳整体破断拉力试验值。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述技术中的不足，提供一种工艺简单环保、操作方便快速，能较好保证绳头浇铸质量，有利于钢丝绳整体破拉测定检验的钢丝绳绳头浇铸方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术解决方案：

一种钢丝绳绳头浇铸方法，其步骤是：先将锡基轴承合金熔融，并调制锌氨络合物助粘剂待用；然后将钢丝绳两端绳头拆成完全叉开的帚头，帚头在蒸汽冲洗后用高压风吹干，并放入熔融的轴承合金中预热，预热时间控制在40～75s之间；预热后将锌氨络合物助粘剂均匀地涂敷在帚头的每一根钢丝上；然后将涂有助粘剂的帚头再次放入熔融的轴承合金中，均匀搅动后取出，而后将已预涂好合金的帚头放入浇铸模具中，进行锥形头的浇铸。

进一步的方案是，所述的锡基轴承合金选用牌号为ZChSnSb8-8或为ZChSnSb11-6的轴承合金；所述的锌氨络合物助粘剂由氯化锌与工业氨水按2:1的配比调制而成；合金浇铸温度控制在320±10℃。

本发明的有益效果在于：通过在钢丝绳绳头浇铸工艺中设定涂敷锌氨络合物助粘剂工艺，以简化帚头清洗，不使用柴油或者汽油进行二次清洗，不使用和留置具有强腐蚀性的盐酸溶液，同时浇铸帚头的熔融合金采用市售的锡基轴承合金，使浇铸温度大为降低，浇铸合金质量可有效控制，合金锥形头中的合金与帚头上的钢丝粘接牢固，试验可靠，节省浇铸时间。因此，本发明具有工艺简单环保、操作方便快速，能较好地保证绳头浇铸质量，有利于钢丝绳整体破拉测定检验的优点。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作详细说明。

本发明具体实施例是：一种钢丝绳绳头浇铸方法，包括熔融合金、调配助粘剂、拆帚头、帚头去污与预热、帚头涂敷助粘剂、帚头预涂合金、浇铸合金锥头等工艺步骤。

本发明具体的工艺流程是：

a、熔融合金，先将锡基轴承合金熔融待用，而所述的锡基轴承合金选用牌号为ZChSnSb8-8或为ZChSnSb11-6的轴承合金；

b、调配助粘剂，将氯化锌与工业氨水按2:1的配比进行混合调制，形成锌氨络合物助粘剂待用；

c、拆帚头，将钢丝绳样品两端头绳头拆成完全叉开的帚头；

d、帚头去污与预热，用蒸汽冲洗帚头去污，并用高压风吹干帚头积水，然后将帚头放入熔融的轴承合金中预热，预热时间控制在40～75s之间；

e、帚头涂敷助粘剂，帚头预热后，将锌氨络合物助粘剂均匀地涂敷在帚头的每一根钢丝上；

f、帚头预涂合金，将涂有助粘剂的帚头再次放入熔融的轴承合金中，均匀搅动后取出，达到预涂合金的目的；

g、浇铸合金锥头，将已预涂好合金的帚头放入浇铸模具中，进行锥形头的浇铸。