[发明专利]轻质油品的溶氧脱臭方法及装置

权利要求书

1.轻质油品的溶氧脱臭方法，包括：轻质油品与空气在混合器混合后进入溶氧容器，其中过量空气通过溶氧容器内的气液界面控制系统排出，然后进入固定床反应器并与脱臭催化剂接触，收集经脱臭反应后的轻质油品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轻质油品包括石脑油、航空喷气燃料、汽油、煤油、柴油和液化石油气中的一种或多种。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶氧容器内的气液界面控制系统包括液位计、放空管线及其控制阀门。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶氧过程的工艺条件包括：温度为-20～80℃，压力为0.01～7.0MPa。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱臭反应的工艺条件包括：反应温度为0～300℃，反应压力为0.01～7.0MPa，反应体积液时空速为0.05～10h^-1。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱臭反应中加入活化剂，所述活化剂包括含氮、磷、氧、硫、砷、锑的鎓类化合物。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在溶氧容器顶部配置气液界面控制系统，底部配置流体分配器，在固定床反应器的上部配置流体分配器，在产品收集器顶部配置气液界面控制系统。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述流体分配器采用有利于流体均匀分散的各种结构，所述气液界面控制系统包括液位计、放空管线及其控制阀门。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在混合器、溶氧容器或固定床反应器上配置活化剂注入管线，在固定床反应器底部和产品收集器底部配置液液界面控制系统。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述液液界面控制系统括液位计、活化剂返回管线及其控制阀门、废活化剂排出管线及其控制阀门，所述控制阀门可以通过人工或自动控制来开启或关闭。

11.溶氧脱臭装置，包括：混合器(3)、溶氧容器(5)、固定床反应器(9)、产品收集器(11)，轻质油品的注入管线(1)、空气的注入管线(2)与混合器(3)相连，混合器(3)通过管线(4)与溶氧容器(5)相连，溶氧容器(5)通过管线(6)与固定床反应器(9)的侧上部相连，反应器(9)的侧下部通过管线(10)与产品收集器(11)的上部连接，溶氧容器(5)顶部配置第一气液界面控制系统(a)，底部配置流体分配器(I)，固定床反应器(9)的顶部配置流体分配器(II)，产品收集器(11)的顶部配置第二气液界面控制系统(b)，底部配置轻质油品产品排出管线(13)。

12.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第一气液界面控制系统(a)包括液位计、放空管线(7)及其控制阀门(8)，所述控制阀门可以通过人工或自动控制来开启或关闭，所述第二气液界面控制系统(b)包括液位计、放空管线(12)。

13.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，在混合器(3)、溶氧容器(5)或固定床反应器(9)上配置活化剂注入管线(14)，在固定床反应器(9)底部和产品收集器(11)底部配置液液界面控制系统(c和d)，活化剂返回管线(16或19)与活化剂注入管线(14)相连。

14.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，在固定床反应器(9)上配置活化剂注入管线(14)。

15.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，所述液液界面控制系统(c或d)包括液位计、活化剂返回管线(16或19)及其控制阀门、废活化剂排出管线(17或20)及其控制阀门(18或21)，所述控制阀门可以通过人工或自动控制来开启或关闭。

16.按照权利要求15所述的装置，其特征在于，活化剂返回管线(16或19)通过公共管线(22)与活化剂注入管线(14)相连。