[发明专利]一种新型材

权利要求书

1.为了提高腹板的抗屈曲能力，为了提高工字钢、类似工字钢、槽钢、类似槽钢、各种钢轨、方管、类似方管、矩形方管、或类似矩形方管等型材的材料利用率，尤其是提高方管、类似方管、矩形方管、或类似矩形方管型材的材料利用率或提高其它各种型材的材料利用率，本发明提供了一种新的型材设计、生产、加工方法，其特征是：降低型材腹板的厚度同时提高腹板的抗屈曲能力，如将腹板做成波浪状和/或将腹板局部做成波浪状和/或在腹板上起筋和/或在腹板上冲压出加强筋和/或让腹板的形状像彩钢板一样起伏和/或让腹板的局部形状像彩钢板一样起伏和/或联接上下翼板的腹板由多根腹板间隔组成/腹板两两交错成三角形让翼板和腹板成桁架状结构，这里所说的波浪状可以是各种曲线形状，两两交错成三角形的腹板可以类似槽钢、角钢、T字型钢的截面形状。

2.根据权利要求1所说的方法，其特征是：型材的腹板可以是同一厚度或腹板接近翼板的一侧或腹板二侧接近翼板不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄，也可以是不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄且不起筋部分向起筋部分厚度逐渐变薄，也可以是不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄且不起筋部分向起筋部分过渡的那部分厚度由不起筋部分向起筋部分逐渐变薄。

3.根据权利要求1所说的方法，其特征是：在腹板上起筋可以一次冲压成形或多次成形，也可以对滚成形，一侧一次冲压成形时可将凹模放在型材内，如在方管内，凹模分成两体，各自成楔形，大端对小端，以方便脱模，两侧一次冲压成形时也可以将凹模放在型材(如方管)内，分成三体或四体，若分成三体，三体各自成楔形，中间无开模的那个楔形体中间对称，两对称楔面与两侧开凹模的那二个楔形体楔面接触，中间无开模的那个楔形体的大端对两侧开凹模的那二个楔形体小端，两端总尺寸一样，以方便脱模，若分成四体，中间无开模的那两个可做成楔形体，两侧与腹板对应的开凹模的那部分模具可以做成楔形体也可以不做成楔形体；若分段多次成形，放在型材内的凹模可分段也可不分段，但型材外的凸模分段使型材的腹板起筋分两次成形或多次成形，以减小设备冲压力，组成型材内凹模的两体部分中的那个不与外模靠近的楔形体在冲方管第一个腹板时可以不用避让起筋，在冲方管第二个腹板时要避让先前的起筋，所以方管两侧的腹板可以对称也可以不对称，所以这个楔形体可以通用，也可以不通用，起筋的长短可以根据需要变化，起筋距翼板的距离可以根据需要设计，腹板上起筋用滚轮对滚成形时，方管的两个腹板可以同时滚成，也可以分两次滚成，同时滚成时，方管内可以用三个齿轮形的凹模组成一体，中间的凹模与一侧凸模对应，另一侧两个凸模与两端的两个凹模对应，该两个凹模与另一侧的那个单凹模所受合力重合为0，同时滚成时，方管内齿轮形的凹模也可以用两个或多个，根据方管的大小设计，也可以根据分多次压延成形的次数设计。

4.根据权利要求1所说的方法，其特征是：在幕墙上所用的铝方管在安装幕墙时，幕墙与铝方管联接用的螺栓孔尽量打在铝方管腹板上接近翼板厚度较厚的那部分腹板上，同一个联接点可以双螺栓联接或单螺栓联接，双螺栓联接上下错开或左右错开但螺栓孔尽量打在腹板上接近翼板厚度较厚的那部分腹板上，或至少有一个是打在腹板上接近翼板厚度较厚的那部分腹板上。

5.为了提高腹板的抗屈曲能力，为了提高工字钢、类似工字钢、槽钢、类似槽钢、各种钢轨、方管、类似方管、矩形方管、或类似矩形方管等型材的材料利用率，尤其是提高方管、类似方管、矩形方管、或类似矩形方管型材的材料利用率或提高其它各种型材的材料利用率，本发明提供了一类新的型材，其特征是：降低型材腹板的厚度同时提高腹板的抗屈曲能力，如将腹板做成波浪状和/或将腹板局部做成波浪状和/或在腹板起筋和/或在腹板上冲压出加强筋和/或让腹板的形状像彩钢板一样起伏和/或让腹板的局部形状像彩钢板一样起伏和/或联接上下翼板的腹板由多根腹板间隔组成/腹板两两交错成三角形让翼板和腹板成桁架状结构，这里所说的波浪状可以是各种曲线形状，两两交错成三角形的腹板可以类似槽钢、角钢、T字型钢的截面形状。

6.根据权利要求5所说的型材，其特征是：型材的腹板可以是同一厚度或腹板接近翼板的一侧或腹板二侧接近翼板不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄，也可以是不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄且不起筋部分向起筋部分厚度逐渐变薄，也可以是不起筋部分厚度厚而起筋部分厚度薄且不起筋部分向起筋部分过渡的那部分厚度由不起筋部分向起筋部分逐渐变薄。