[发明专利]基于PLC的丝光机碱液自动配送系统有效
申请号: | 201210129512.9 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102634948A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 向忠;张建新;胡臻龙;吴学进;史伟民 | 申请(专利权)人: | 浙江旭宏电子有限公司 |
主分类号: | D06B23/28 | 分类号: | D06B23/28 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312030 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 plc 丝光 机碱液 自动 配送 系统 | ||
技术领域
本发明属于纺织印染机械装备自动控制领域,特别涉及一种基于PLC的丝光机碱液自动配送系统,用于丝光机的在线碱液浓度自动控制。
背景技术
丝光工艺是印染前处理技术中的重要一环,丝光过程中首先以一定浓度的碱液对织物进行处理,然后在对织物施加张力的条件下,洗除其上所吸附的碱液,从而改善和提高织物光泽、强度及尺寸稳定性。碱液浓度的稳定性很大程度上决定了丝光工艺的处理效果。
目前,我国中小规模印染企业在丝光机碱液浓度在线控制领域自动化程度较低,大多数印染企业的碱液浓度通过人工定时滴定调配完成。这种控制方式的缺点可概述为:一是工人劳动强度大,工作效率低,印染生产一般为24小时连续作业,为确保质量,工人必须对设备进行实时监控;二是产品质量控制差,由于碱液的配比和浓度检测不能同步进行,丝光碱液浓度波动幅度大,造成工艺不稳定,势必影响产品质量;三是管理水平无法从根本上提高,不利于追溯引起产品质量问题的原因;此外人工操作也不利于丝光碱液消耗量的统计,同时还易造成碱液的浪费和造成环境污染。
综上,有必要发展一种具有较高自动化程度、较高精确度的碱液自动配送系统,为印染企业提高生产效率和产品质量提供服务,本案由此产生。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种基于PLC的丝光机碱液自动配送系统,建立丝光机碱液浓度在线控制机制,使得丝光过程中能按设定工艺参数进行碱液浓度控制,有效减少人力因素对生产过程和产品质量的影响,提高了产品的质量稳定性,降低了产品单位能耗,提高企业效益。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:
基于PLC的丝光机碱液自动配送系统,其特征在于:包括布毛过滤器、碱液配送管阀单元、PLC控制系统;布毛过滤器接入至碱液配送管阀单元中,碱液配送管阀单元由PLC控制系统控制。
所述的布毛过滤器连接丝光机碱洗槽,过滤丝光碱处理后碱液中所含布绒及其他杂质,确保碱液浓度浓度的精确测量。
所述碱液配送管阀单元包括若干二通气控阀、三通气控阀、比例阀、管道过滤器、搅拌输送电机泵组、配碱槽、液位开关、密度计、流量计、温度传感器及相应管路;浓碱经由管道过滤器、流量计、比例阀流入配碱槽;回收碱、淡碱分别经由相应二通气控阀、管道过滤器流入配碱槽;丝光机碱洗槽内碱液经布毛过滤器过滤后,由电机泵组输送至配碱槽,并实现对配碱槽内碱液的搅拌功能;配碱槽内碱液经电机泵组后分成两路:一路经由大流量气控阀输出到丝光机碱洗槽,一路经由小流量气控阀、三通气控阀、管路过滤器、密度计后流入配碱槽,完成对碱液密度的在线检测;通过控制三通气控阀换向,可控制清水经由三通气控阀、密度计、过滤器后排出,完成对密度计和过滤器的清洗,确保碱液浓度检测的准确性,预防管路堵塞。
所述的PLC控制系统包括可编程序控制器、以及与其连接的触摸屏、信号调理模块、开关信号放大电路;触摸屏对生产工艺参数进行设置和实时显示;信号调理模块采集来自流量计、温度传感器、密度计的模拟信号进行滤波和放大处理,并将调理后的信号输入到所述可编程控制器中,以确保信号的准确可靠;开关信号放大电路于将可编程控制器输出的低电平信号转换为与被控对象相匹配的高电平信号,并实现有效隔离,从而确保可编程控制器可有效开启开关阀而不会过电流;可编程控制器中产生的模拟量输出信号用于控制比例阀、二通气控阀、三通气控阀的动作;可编程控制器还可接收来自液位开关的输入开关信号,据此判断配碱槽内液位高低并作出快速配液、停止配液决定。
本发明在实际生产过程中,PLC控制系统实时读取温度、液位高度、碱液密度、流量等生产信息,并根据相应的计算方法将碱液密度实时转换为碱液浓度,从而可根据相应的工艺要求控制开关阀或比例阀的动作,维持配碱槽内碱液浓度稳定,使丝光碱液浓度保持在工艺要求范围内。此外,系统还将记录丝光过程中浓碱消耗量,已供查询,并在浓度超过设定偏差范围时给出报警提示。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的系统示意图;
图2为本发明较佳实施例的PLC控制系统示意图。
具体实施方式
结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
本发明提供了一种丝光机碱液自动配送控制系统以及方法,特别是提供了一种对浓碱、淡碱、回收碱进行自动配比生成目标浓度碱液、并能在线检测和输送的自动配送控制系统。
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