[发明专利]无溶剂阳树脂制备工艺

权利要求书

1.一种无溶剂阳树脂制备工艺，它包括的球聚合、功能基团磺化反应和无溶剂阳树脂精制，其特征是：在白球聚合过程中添加2%～5%的二甲基丙烯酸乙二醇酯EGDMA交联剂，增加了树脂强度；在白球聚合过程中，在水相中添加1%～2%的二甲基烯丙基氯化铵作为分散剂，增加了聚合白球的得率，白球更加容易清洗，减少了清洗水耗；聚苯乙烯白球与经精制纯化后的硫酸在无溶剂溶胀情况下进行反应，从而在骨架上导入磺酸基团，再经逐步稀释，合成阳树脂；在无溶剂阳树脂精制时，经磺化并转为钠型的阳树脂需要通过蒸汽加热进行蒸煮，用蒸汽加热到95℃以上进行蒸煮2小时，如此处理三次，去除有机残留和磺化反应时残留的磺化溶出物，以达到食品和饮用水低溶出物的要求。

2.根据权利要求1所述的无溶剂阳树脂制备工艺，其持征是：骨架聚合完后进行水洗，烘干、筛分，即可进行磺化反应。

3.根据权利要求1所述的无溶剂阳树脂制备工艺，其持征是：磺化反应时采用高浓度的硫酸反应，以利于硫酸扩散快速进入共聚体内部进行磺化反应，反应充分，提高交换容量。

4.根据权利要求1所述的无溶剂阳树脂制备工艺，其持征是：原料配比：白球：硫酸（95%）=1：7（重量比）

反应过程：投白球及硫酸后，匀速升温至85℃，保温1小时，匀速升温至100℃，保温1小时，匀速升温至130℃，保温5小时，取样观察，无核则降温，准备翻料；

然后进行不同比重的硫酸进行套酸，比重由高到低，逐步稀释： 

第一档的浓度约60%，比重1.50左右；

第二档的浓度约40%，比重1.30左右；

第三档的浓度约18%，比重1.10左右；

第四档的浓度约10%，比重1.06左右；

用水清洗，先小水洗，后大水洗，洗至pH值约4～5，调碱至pH值≥12，稳定，纯水洗净，出料。