[发明专利]一种实时动态监控滤棒发送机与卷烟机的连接关系的连接控制系统有效
申请号: | 201210129642.2 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102645923A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 朱立明;张思荣;黄卫忠;王琪;范礼锋;胡雅军 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实时 动态 监控 发送机 卷烟 连接 关系 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及卷烟生产设备的控制系统,尤其涉及一种动态监控滤棒发送机与卷烟机的连接关系的连接控制系统。
背景技术
随着烟草行业技术的不断革新,管理日趋精细化和精准化,对于设备的管理的控制越来越深入,尽量提升设备装备技术和IT技术保障产品品质、减轻生产人员工作强度,提高生产效率。
杭州卷烟厂现有的ITM滤棒万能交换站系统,通过软管将滤棒发送机与卷烟机滤棒的金属管道连通,实现滤棒发发送机自动发送到卷烟机生产。由于发送机与卷烟机物理位置相隔较远,发送机与卷烟机通过ITM滤棒万能交换站的软管的连接情况生产人员无法及时获知,因此采用的是人工书写发送机连接的卷烟机编号,为发送机生产人员提供目视信息。如果生产管理人员未及时将信息反馈至发送机生产人员,容易引发生产事故。
目前滤棒发送机与卷烟机的连接系统信息的采集与控制行业内主要是通过ITM万能交换站监控画面进行查看,以验证发送机管道与卷烟机的连接关系。采用此种方式主要存在如下两方面的问题:其一是交换站的监制远离发送机台,发送机生产人员无法及时获得发送机与卷烟机的连接信息;其二是当连接关系发生错误时,只能通过卷烟机生产人员反馈给值班长,再由值班长通知发送机生产人员停止发送滤棒,但是此时生产事故已经发生,造成生产的浪费与较大的产品追溯成本。
发明内容
为了解决发送机生产人员动态掌握发送机与卷烟机的实时连接关系,防止发送机与卷烟机连接系统错误引起的生产事故。本发明的目的是提供一种实时动态监控滤棒发送机与卷烟机的连接关系的连接控制系统,该系统提高了发送机与卷烟机滤棒管道连接关系的实时反馈,同时,当连接关系错误时立刻停止滤棒发送,减少生产浪费,保证产品质量,达到节约生产成本的目标。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种实时动态监控滤棒发送机与卷烟机的连接关系的连接控制系统,该系统包括触摸屏、西门子PLC控制系统、ITM监控系统、数据监视模块、信息反馈模块;
1)所述的西门子PLC控制系统连接滤棒发送机和卷烟机,用于采集滤棒发送机和卷烟机的实时数据,并控制滤棒发送机工作;
2)所述的触摸屏与西门子PLC控制系统,西门子PLC控制系统与ITM监控系统通过光纤网络构成网络,实现系统间数据的高速传输;
3)所述ITM监控系统用于部署滤棒万能交换中心的监控系统,实现对万能交换中心各种控制参数的设置、设备数据的收集与本地存储并与通过构建的工业以太网SOCKET通讯机制实现与西门子PLC控制系统进行通讯,完成管道数据的采集;
4)所述的信息反馈模块和数据监视模块分别连接所述的TM监控系统,数据监视模块按所述监控服务器中的参数求得设备条件是否正常,如果所监控数据点满足特定条件,将数据发送至信息反馈模块,所述信息反馈模块根据ITM监控系统中参数的设备条件值求得的异常信息向西门子PLC控制系统反馈异常信息,西门子PLC控制系统通过接收到的异常信息完成对滤棒发送机的控制,实现停止发送滤棒的操作。
本发明的有益效果在于:本发明通过设备与服务器连接的光纤网络,数据采集模块能够把采集的数据实时送至ITM监控系统,动态将发送机与卷烟机的连接系统发送到现场触摸屏,向发送机生产人员提示;同时,对于获取的滤棒连接系统错误时,直接停止发送机工作,阻止生产事故的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1详细说明本发明的优选实施例。
如图1所示的一种实时动态滤棒发送机与卷烟机的连接关系连接控制系统,其中包括触摸屏4、西门子PLC控制系统3、ITM监控系统5、信息监视模块6、信息反馈模块7。
所述的西门子PLC控制系统3与所述触摸屏4通所述构建的工业以太网络实现与所述滤棒发送机1与所述的卷烟机2连接关系信息的实时动态采集。
所述的ITM监控系统5与所述西门子PLC控制系统3通过所述构建的工业以太网络实现双向数据通讯,采用标准的MPI协议,实现收集所述西门了PLC2所有数据,并将数据提供给所述信息监视模块6;
所述的信息监视模块6,实现按所述述ITM监控系统5中的参数求得设置条件是否正常,如果监控数据点满足特定条件,将数据发送至信息反馈模块7,信息反馈模块7将特定的信息反馈到所述触摸屏4,向生产人员进行警示,并按条件停止所述的滤棒发送机1。
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