[发明专利]一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的装置及方法

权利要求书

1.一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的装置，其特征在于，包括原料储槽、反应器、氢气循环压缩机，所述的反应器内含有至少两级反应区，各级反应区由上至下依次串联设置，每个反应区的物流入口均通过管路连接原料储槽，所述的氢气循环压缩机通过氢气循环管路连接反应器顶部。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的装置，其特征在于，所述的反应器设有两个反应区、三个反应区或四个反应区。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的装置，其特征在于，所述的装置还包括加热器、换热器和气液分离器，所述的氢气循环压缩机通过氢气循环管路依次连接换热器、加热器后连接至反应器顶部，反应器底部通过管路依次连接换热器和气液分离器，所述的气液分离器气相出口连接氢气循环压缩机。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的装置，其特征在于，所述的原料储槽通过多个并联的原料输送管路分别连接反应器的各反应区，其中一路原料输送管路与氢气循环管路并联后通过换热器连接至反应器顶部，其余原料输送管路直接连接反应器或经换热器换热后连接反应器。

5.一种采用权利要求1所述的装置催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)原料储槽中的原料分成多股，其中第一股原料与氢气循环压缩机中的氢气混合后，经加热器加热至反应温度后从反应器顶部进入第一反应区进行反应，第一反应区出口物流与第二股原料在下一级反应区上方混合后，达到反应温度后进入下一级反应区反应，各级反应区中氢酸摩尔比(20～150)∶1，各级反应区的反应压力为1.5～3.5MPa，反应温度为200～400℃，反应重量空速为0.1～10小时-1；

(2)经过反应器中各级反应区反应后的产物经过换热器换热后进入气液分离器分离，气相与新鲜氢气经氢气压缩机增压作为第一催化反应区进料，液相产物为产品。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，所述的原料储槽中的原料为醋酸、醋酸甲酯、醋酸乙酯中的一种或几种的混合。

7.根据权利要求5所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，所述的各级反应区中氢酸摩尔比(40～120)∶1。

8.根据权利要求5所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，所述的反应器的各级反应区的反应压力为2.0～3.2Mpa、反应温度为250～350℃、反应重量空速为0.4～0.8小时-1。

9.根据权利要求5所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，所述的反应器的各级反应区中的催化剂为含Pt，Co，Mo，Pd，Sn，Cu，Mn，Zn，Ru中的一种或者几种元素组成的金属载体复合物。

10.根据权利要求5所述的一种醋酸或醋酸酯催化加氢反应制乙醇的方法，其特征在于，所述的反应器为多段层式固定床反应器或列管式固定床反应器；所述的氢气循环压缩机的压缩比为1.1～1.3。