[发明专利]一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法

权利要求书

1.一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：在叶片的起晶段蜡模（5）的外周镶嵌有具有一定厚度高熔点金属片（4），金属片（4）一部分露在起晶段蜡模（5）外面，一部分插进起晶段蜡模（5）内；蜡模涂料制壳后，脱除蜡模，金属片（4）便镶嵌在模壳（1）上；在叶片浇注及以后的凝固过程中，当合金液（2）从水冷盘（3）开始凝固到金属片（4）位置时，已凝固的铸件部分（7）与金属片（4）及模壳（1）形成可以阻挡锡液（6）沿模壳（1）与凝固合金形成的间隙进行渗透到金属片（4）以上部分而使锡液（6）与金属片（4）以上部分铸件表面的浸润或接触造成粘锡现象的封闭结构，该结构下方为水冷盘（3），水冷盘（3）上方为模壳（1），模壳（1）内部为合金液（2）。

2.根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：金属片（4）的材质为与叶片材质完全一致的合金或不锈钢材料；金属片（4）的表面需进行磨光处理，表面没有氧化层及其他杂质存在；金属片（4）在安装到起晶段蜡模（5）前需进行清洗处理。

3. 根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：金属片（4）的厚度在2-5毫米之间，金属片（4）插入模壳（1）的深度为3-8毫米，露出模壳的长度为2-5毫米。

4.根据权利要求3所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：起晶段蜡模（5）的长度为10-30毫米，金属片（4）的安装高度低于起晶段蜡模（5）的最大长度。

5.根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：进行合金浇注的过程中确保金属片不能被全部熔化，以保证合金液在金属片上激冷快速凝固而与模壳（1）及已凝固的铸件部分（7）形成封闭结构。

6.根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：蜡模涂料制壳时，模壳（1）面层涂料采用刚玉粉与硅溶胶材料制备，壳型材料采用锆英粉、刚玉粉或电熔莫来石粉制备。

7.根据权利要求6所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：硅溶胶为胶粒半径为8-20nm，二氧化硅含量为30%-35%。

8.根据权利要求6或7所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：模壳（1）面层涂料的粉液质量比为3.2-3.5:1。

9.根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：水冷盘（3）的材质为不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法，其特征在于：定向凝固叶片的材质为定向或单晶镍基高温合金。