[发明专利]汽车灯清洗器用的喷头及其生产方法

权利要求书

1.一种汽车灯清洗器用的喷头，其特征在于，包括喷嘴(1)、喷嘴底座(2)和喷嘴支架(3)，所述喷嘴(1)、喷嘴底座(2)和喷嘴支架(3)的内部相通构成液体喷射通道，所述喷嘴(1)底部与所述喷嘴底座(2)旋熔连接，所述喷嘴底座(2)与喷嘴支架(3)旋熔连接。

2.根据权利要求1所述的汽车灯清洗器用的喷头，其特征在于，所述喷嘴(1)由喷口(11)和喷口底座(12)构成，所述喷口(11)的底部具有涡轮齿状结构(111)，所述喷口底座(12)内具有涡轮齿状结构(121)，所述喷口与喷口底座固定相连两涡轮齿状结构围成一涡旋腔(13)。

3.根据权利要求1所述的汽车灯清洗器用的喷头，其特征在于，所述喷头由聚甲醛树脂制成。

4.一种汽车灯清洗器用喷头的生产方法，所述喷头包括喷嘴(1)、喷嘴底座(2)和喷嘴支架(3)，所述喷嘴(1)、喷嘴底座(2)和喷嘴支架(3)的内部相通构成液体喷射通道，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

第一步，将喷嘴(1)与喷嘴底座(2)定位熔接：首先将喷嘴(1)固定于旋熔机的夹具上，将喷嘴底座(2)固定于旋熔机的基座上，然后设置旋转转速、旋转圈数及固化时间，所述固化时间是指停止旋转后保持压力的时间，同时设置喷嘴与喷嘴底座的相对旋转角度，启动旋熔机使喷嘴的底面与喷嘴底座相对摩擦，当旋熔机停止转动时，使喷嘴以预定方向固定在喷嘴底座上；

第二步，将安装好所述喷嘴的喷嘴底座(2)与喷嘴支架(3)定位熔接：首先将所述喷嘴底座(2)固定在旋熔机的夹具上，将喷嘴支架(3)固定在旋熔机的基座上，然后设置旋转转速、旋转圈数及固化时间，所述固化时间是指停止旋转后保持压力的时间，同时设置喷嘴底座与喷嘴支架的相对旋转角度，启动旋熔机使喷嘴底座的底面与喷嘴支架的安装口处相对摩擦，使喷嘴以预定方向固定在喷嘴底座上。

5.根据权利要求4所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，所述喷嘴(1)由喷口(11)和喷口底座(12)构成，所述喷口(11)的底部具有涡轮齿状结构(111)，所述喷口底座(12)内具有涡轮齿状结构(121)，所述喷口与喷口底座固定相连两涡轮齿状结构围成一涡旋腔(13)。

6.根据权利要求5所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，在所述第一步之前，先将所述喷口(11)与所述喷口底座(12)旋熔连接，形成喷嘴。

7.根据权利要求4所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，在所述喷嘴底座(2)安装所述喷嘴处设有一圈第一凹槽(21)，所述喷嘴(1)插入所述第一凹槽(21)内并通过旋熔与所述第一凹槽相结合。

8.根据权利要求7所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，所述第一凹槽(21)内设有旋熔凸起(22)，在所述喷嘴(1)与第一凹槽(21)旋熔连接时，所述旋熔凸起(22)熔化与所述喷嘴结合成一体。

9.根据权利要求4所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，所述喷嘴支架(3)的侧壁上具有两个所述安装口，每个安装口内旋熔连接一个所述喷嘴底座(2)。

10.根据权利要求9所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，所述安装口处具有一圈第二凹槽(31)，所述喷嘴底座(2)插入所述第二凹槽(31)内并通过旋熔与所述第二凹槽相结合。

11.根据权利要求10所述的汽车灯清洗器用喷头的生产方法，其特征在于，所述第二凹槽(31)内具有旋熔凸起(32)，在所述喷嘴底座(2)与所述第二凹槽(31)旋熔连接时，所述旋熔凸起(32)熔化与所述喷嘴底座(2)结合成一体。