[发明专利]一种银氧化锡或银氧化锡氧化铟材料的制备方法

权利要求书

1.一种银氧化锡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

制备络合物；取硝酸银加水溶解后倒入络合罐、加入高纯氨水至液面澄清，形成络合物后加水稀释；稀释后络合物中银含量为0.2~0.3Kg/L；

配备水合肼溶液；取水合肼化合物并用水稀释；配制成浓度为10~15%水合肼溶液；

反应：氧化锡、水合肼溶液、络合物放入一个容器内反应，其中物质比例为：

             氧化锡（Kg）：水合肼溶液（L）：络合物（L）=（0.15～0.5）：1：2；

过滤；对反应后的混合物过滤，得到固态物；

清洗；对固态物进行清洗，直到清洗液的PH<7.5为止；

干燥；对清洗后的固态物进行干燥处理； 

煅烧；对干燥的固态物进行高温煅烧；除去结晶水； 

细化；取出一定量的煅烧后的固态物进行球磨，获得固体粉末；

退火处理；对获得的固态粉末进行退火处理，退火温度为400~500℃；保持1~2小时；

等静压处理；对退火后的固态粉末进行等静压处理，压力为210MPa~230MPa，保压时间2~5min；

烧结处理；对等静压后的固态粉末进行烧结处理，最后形成烧结物；

挤压成型；烧结物通过挤压机挤压成型。

2.根据权利要求1所述的一种银氧化锡材料的制备方法，其特征在于：在进行步骤1）制备络合物之前先制备氧化锡细粉：

制备氧化锡细粉；取一定量的氧化锡放入球磨机研磨获得氧化锡细粉。

3.根据权利要求2所述的一种银氧化锡材料的制备方法，其特征在于：在进行制备氧化锡细粉时，通过球磨机球磨获得细粉后；采用100目的滤网从球磨机中分离出细粉。

4.根据权利要求1所述的一种银氧化锡材料的制备方法，其特征在于：在进行步骤3）反应时，同时采用超声波对容器内的溶液混合物进行振动。

5.根据权利要求1所述的一种银氧化锡材料的制备方法，其特征在于：在进行步骤4）过滤时，采用布袋过滤机进行过滤；在进行步骤5）清洗时，清洗至清洗液的PH=7；在进行步骤8）细化后，采用100目的滤网从球磨机中分离出细化后的固态粉末；在进行步骤6）干燥时，采用在烘烤方式，于80℃~200℃下烘烤1~2小时；在进行步骤11）时，采用箱式炉煅烧，首先箱体升温至450℃；保温1~2小时；再放入固体粉末；迅速升温至850~910℃；保温4.5~5.5小时；再空冷降至室温。

6.一种银氧化锡氧化铟材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

制备络合物；取硝酸银加水溶解后倒入络合罐、加入高纯氨水至液面澄清，形成络合物后加水稀释；稀释后络合物中银含量为0.2~0.3Kg/L；

配备水合肼溶液；取水合肼化合物并用水稀释；浓度10~15%；

反应：氧化锡氧化铟、水合肼溶液、络合物放入一个容器内反应，其中物质比例为：

   氧化锡氧化铟（Kg）：水合肼溶液（L）：络合物（L）=（0.15～0.5）：1：2；

过滤；对反应后的混合物过滤，得到固态物；

清洗；对固态物进行清洗，直到清洗后清洗液的PH<7.5为止；

干燥；对清洗后的固态物进行干燥处理； 

煅烧；对干燥的固态物进行高温煅烧；除去结晶水； 

细化；取出一定量的煅烧后的固态物进行球磨，获得固体粉末；

退火处理；对获得的固态粉末进行退火处理，退火温度为400~500℃；保温1~2小时；

等静压处理；对退火后的固态粉末进行等静压处理，压力为210MPa~230MPa，保压时间2~5min；

烧结处理；对等静压后的固态粉末进行烧结处理，最后形成烧结物；

挤压成型；烧结物通过挤压机挤压成型。

7.根据权利要求6所述的一种银氧化锡氧化铟材料的制备方法，其特征在于：在进行步骤a）制备络合物之前先制备氧化锡氧化铟细粉：

制备氧化锡氧化铟细粉；取一定量的氧化锡氧化铟放入球磨机充分球磨获得氧化锡氧化铟细粉。

8.根据权利要求7所述的一种银氧化锡氧化铟材料的制备方法，其特征在于：在进行制备氧化锡氧化铟细粉时，通过球磨机球磨获得细粉后；采用100目的滤网从球磨机中分离出细粉。