[发明专利]一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法有效
申请号: | 201210130659.X | 申请日: | 2012-04-29 |
公开(公告)号: | CN103373764A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 高会杰;孙丹凤 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F3/34 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 短程 硝化 快速 启动 方法 | ||
1.一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法,其特征在于包括如下内容:
(1)首先将接种物放入生物反应器,接种物为富集的硝化细菌,或者是上述硝化细菌与污水处理厂好氧活性污泥的混合物;
(2)先采用间歇进水然后采用连续进水两种操作方式进行系统启动;
(3)硝化细菌在间歇进水时投加,在连续进水时投加以亚硝态氮为氮源的反硝化菌剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述富集的硝化细菌中包括硝酸菌和亚硝酸菌,其中亚硝酸菌占硝化细菌总量的60%以上。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:接种物采用硝化细菌,接种量按照MLSS为1.0~1.5g/L来投加;或者接种物采用硝化细菌与好氧活性污泥的混合物,硝化细菌的MLSS为0.5~1.0g/L,活性污泥的接种量为生物反应器有效容积的10%~50%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的间歇进水操作方式,进水的氨氮初始浓度为200~300mg/L,温度为20℃~40℃,pH值控制在7.8~8.2,溶解氧浓度控制在1.0~5.0mg/L;逐步提高进水氨氮浓度,至氨氮浓度达400~700 mg/L时改为连续进水操作方式。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:间歇进水操作方式采取批次换水,在通空气条件下反应,然后停止通气,自然沉降后,排出上清液,留下菌体,然后往反应器中补入新的含氨废水;当氨氮去除率大于90%时提高进水氨氮浓度,每次氨氮浓度提高的幅度为50~100mg/L;或者间歇进水操作方式采取在不排水的情况下批次补加铵盐方式,当氨氮去除率大于90%时提高铵盐的补加量,每次补入的铵盐增加幅度以氨氮计为50~100mg/L。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:连续进水操作方式的水力停留时间为14~24h,pH值控制在8.2~8.5范围内,温度为20℃~40℃,溶解氧浓度控制在0.2~4.0mg/L;在保持脱氮率70%以上的条件下,逐渐提高废水氨氮浓度或者逐渐降低高含氨废水的稀释倍数,直至进水氨氮浓度达800~1200mg/L,此时开始投加反硝化菌剂。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于:以亚硝氮为氮源的反硝化菌剂中的微生物主要由节杆菌(Arthrobacter creatinolyticus)FDN-1和水氏黄杆菌(Flavobacterium mizutaii)FDN-2组成;节杆菌FDN-1于2010年3月11日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏号为CGMCC NO.3657;水氏黄杆菌FDN-2于2010年3月11日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏号为CGMCC NO.3659,该微生物菌剂能以亚硝酸盐作为电子受体进行反硝化脱氮。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:反硝化菌剂中节杆菌FDN-1和水氏黄杆菌FDN-2的菌体体积比为0.2:1~1:5。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:反硝化菌剂中含有营养液,菌体体积占反硝化菌剂总体积的15%~75%。
10.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于:反硝化菌剂在连续进水时投加,当氨氮去除率和亚硝化率均达80%以上时投加。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:反硝化菌剂采用分批投加的方式,按照占每小时处理废水量0.1%~10%的体积比进行投加。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:当系统内总氮去除率达80%以上时,完成短程硝化反硝化的启动过程。
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