[发明专利]一种制冷压缩机电机转子的浇铸工艺

权利要求书

1.一种制冷压缩机电机转子的浇铸工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：

（a）将电机转子铁芯（9）的中心孔（12）的上端设置塞头（2），然后一起进行预加热，加热的温度不高于420度；

（b）将加热后的所述电机转子铁芯（9）安装在上铸模（1）和下铸模（5）之间；所述下铸模（5）上设有用来定位所述电机转子铁芯（9）的定位芯轴（4）；

（c）将所述电机转子铁芯（9）与上下铸模同时转动，同时浇注铝液通过所述上铸模（1）中的进口通道（6）进入上模空腔（8）、轴向通道和下模空腔（10）；

（d）待浇注铝液凝固后停止转动，打开上下铸模取出电机转子；该电机转子为上端还带有凸状的浇铸料尾（7）的半成品； 

（e）从电机转子中心孔（12）的下方，向上顶出所述塞头（2），使断裂处自然形成电机转子的上端环，从而制成电机转子的成品。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机转子浇铸工艺，其特征在于，所述步骤（a）中的塞头（2）为T形圆柱塞；圆柱塞的上部与电机转子铁芯（9）的上部叠片所围合的空间吻合，成为封堵铝液的盖并最终形成电机转子的上端环；圆柱塞的下部（3）进入电机转子铁芯（9）的中心孔（12）内作为定位。

3.根据权利要求2所述的制冷压缩机电机转子浇铸工艺，其特征在于，所述塞头（2）的顶部平面低于所述上铸模（1）中的顶部内表面3mm。

4.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机转子浇铸工艺，其特征在于，所述步骤（c）中的进口通道（6）的内侧设有补偿铝液凝固收缩的轴向突块。

5.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机转子浇铸工艺，其特征在于，所述步骤（c）中的上模空腔（8）内设有补偿铝液凝固收缩的铝板。