[发明专利]一种酒醅起堆移动培养床有效
申请号: | 201210131078.8 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN102643731A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 吴建峰;方志华;左文霞;孙莹;金绍武;杨艳 | 申请(专利权)人: | 江苏今世缘酒业股份有限公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酒醅起堆 移动 培养 | ||
技术领域
本发明属于酿酒机械设备领域,具体涉及酒醅起堆移动培养床。
背景技术
我国用谷物酿酒历史悠久,一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料,通过蒸煮使谷物糊化,利用曲霉、酵母的代谢作用制曲,最后将曲料进行发酵便造出了酒。在传统的酿酒生产中,酒醅加粮食和曲粉以后,需要人工起堆约80cm左右,进行发酵培养,由于完全由人工操作,劳动强度大、卫生差、工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种酒醅起堆移动培养床,替代了传统的酿酒生产中人工起堆发酵培养,降低操作工人劳动强度、提高工作效率。
本发明通过以下技术方案实现:
酒醅起堆移动培养床,包括堆积箱、摊平绞龙、起堆装置和风机,所述堆积箱包括机壳及设置在机壳内的链板式输送带,输送带通过其两端的辊轴滚动传输,其中一根辊轴与电机传动连接,堆积箱机壳一端顶部设有进料口,另一端设有出料口;所述摊平绞龙是旋转轴上设有叶片,叶片从中心向两端反方向螺旋,旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口下方的机壳上;所述起堆装置包括起堆电机、电动推杆、摆动杆组件和摆板,起堆电机固定在堆积箱顶部的机壳上,起堆电机驱动的电动推杆伸出端连接摆动杆组件,摆动杆组件的另一端活动贯穿于机壳两侧,且连接机壳内的摆板;所述风机的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口,出风口连通链板式输送带下方与机壳之间的空腔。
本发明进一步改进方案是,所述摆动杆组件由上横杆、下横杆、左横杆、右横杆组成,电动推杆伸出端连接摆动杆组件的上横杆,下横杆活动贯穿于机壳两侧。
本发明更进一步改进方案是,还包括安装于堆积箱进料口下方机壳上的物料料位计。
本发明再进一步改进方案是,堆积箱出料口设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置是指转轴上设有叶片,转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上,转轴一端与电机传动。堆积箱出料口下方设有第二搅拌装置。
本发明再进一步改进方案是,堆积箱出料口的挡板上设有出料门电动控制杆。
本发明再进一步改进方案是,堆积箱机壳内设有监控温度、湿度装置和连通输送蒸气、冷却水的管道。
本发明再进一步改进方案是,所述堆积箱机壳进料口上方设有进料绞龙。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
本发明由于起堆移动培养床起堆,替代了人工起堆发酵培养。
一、降低工人的劳动强度,提高生产效率。
二、减少了人工操作,干净卫生。
三、由于设有高科技调控温度、湿度装置,自动监控,起堆发酵培养环境控制更适宜。
附图说明
图1为本发明右侧部分剖视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明俯视图。
图4为本发明正视图。
图5为本发明后视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,包括堆积箱1、摊平绞龙2、起堆装置3和风机4,所述堆积箱1包括机壳11及设置在机壳11内的链板式输送带12,输送带12通过其两端的辊轴13、13ˊ滚动传输,其中一根辊轴与电机传动连接,堆积箱机壳11一端顶部设有进料口14,另一端设有出料口15;所述摊平绞龙2是旋转轴上设有叶片,叶片从中心向两端反方向螺旋,旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口14下方的机壳上;所述起堆装置3包括起堆电机31、电动推杆32、摆动杆组件33和摆板34,摆动杆组件33由上横杆、下横杆、左横杆和右横杆组成,起堆电机31固定在堆积箱1顶部的机壳上,起堆电机31驱动的电动推杆32伸出端连接摆动杆组件33的上横杆,摆动杆组件33的下横杆活动贯穿于机壳11两侧,且连接机壳内的摆板34;所述风机4的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口16,出风口连通链板式输送带12下方与机壳11之间的空腔17。
还包括安装于堆积箱进料口14下方机壳上的物料料位计5。
堆积箱出料口15设有第一搅拌装置6,所述第一搅拌装置6是指转轴上设有叶片,转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上,转轴一端与电机传动。堆积箱出料口15下方设有第二搅拌装置6ˊ。
堆积箱出料口的挡板18上设有出料门电动控制杆7,方便出料口自动开启。
堆积箱机壳11内设有监控温度、湿度装置8和连通输送蒸气、冷却水的管道9、9ˊ。
所述堆积箱机壳进料口(14)上方设有进料绞龙(10)。
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