[发明专利]主变油温及绕组温控仪智能检定系统

说明书

技术领域

本发明涉及电力系统温控仪校验技术领域，特别是一种主变油温及绕组温控仪智能检定系统。

背景技术

目前，国内部分温控仪厂家和高校做过相关方面的研究。发明人通过四川省科学技术信息研究所检索并出具的查新报告了解到，《仪表技术与传感器》2002年第01期杂志公开了名为“一种实用视觉识别的仪表自动检定系统”，一篇文章，作者严义。该系统是基于图像处理和神经网络识别技术的温控仪表自动检定系统。华东理工大学杨长春老师发表过名为《采用LonWorks网络的温控仪自动校验系统》的文章，LonWorks是一种P2P的对等网络，可以同时校验多台温控仪。但温控仪自动校验系统的重点应该是如何优化校验方法和过程，保证数据采集的精度和可靠，至于数据的传递是个次要问题。同时该系统具有一定局限性，尚未实现真正的温控仪校验过程智能化，第一，没有实现远程控制，操作平台仍在检验间，试验人员仍无法改善工作环境，不能避免有害气体的吸入；第二，系统没有管理模块，不能实现数据的自动记录，无法自动生成温控仪的原始记录。发明人以变压器油温及绕组温控仪的数字化、一体化、智能化检定为目标，开发并实现传统温控仪检定技术与现代自动控制理论相结合的智能检定平台，规范检定流程，提高检定质量和效率、可在全国电网系统及温控仪生产厂家中进行推广应用。

发明内容

本发明目的是提供一种主变油温及绕组温控仪智能检定系统，提高温控仪检定的技术水平和检测效率；解决当前检定过程效率低下，人员劳动强度大，油槽中挥发出来的有害物质对人体健康危害极大等问题；实现从入网非电量技术监督工作的检定中及时发现设备缺陷，主动维护的技术跨越。

通过以下技术方案实现了本发明的目的：一种主变油温及绕组温控仪智能检定系统，包括工控主机、数据采集头、标准温度槽、被测温控仪；所述工控主机通过USB接口扩展成至少4个RS232接口与至少4个标准温度槽相连接，所述数据采集头一端通过RS232接口与工控主机相连接，另一端与被测温控仪连接；被测温控仪的传感器插入标准温度槽中；所述数据采集头、标准温度槽、被测温控构成独立运行的检测通道CH1、CH2、CH3、CH4。

进一步地，所述工控主机内设置有为数据采集头提供+5V工作电压，给被测温控仪提供维持其正常工作的+24V电压，同时使用瞬变抑制二极管P6KE30CA保护4个RS232通讯接口的电源板。

进一步地，所述工控主机内设置有与后台计算机建立点对点的无线数据连接的无线模块。

进一步地，所述数据采集头主要由AD采样电路、数据处理电路、电源电路构成。

主变油温及绕组温控仪智能检定系统是基于工控主机并附加专设外部设备而构成的温控仪自动校验系统，是用于对温控仪进行自动检定的装置，具备4个独立运行的检测通道，可以同时独立检测4台温控仪。工控主机为便携式，方便户外使用，同时结构强度好，防护等级高。主变油温及绕组温控仪智能检定系统可以为温控仪提供24V工作电源，不需要外接电源。测量精度高，该系统模拟量采集精度为0.2级，开关信号响应速度快。

与现有技术比较，本发明的有益效果是：

1、将温控仪、油温槽、远传数据读取、接点整定数据记录等多个过程进行自动化的控制和统一，首次实现温控仪校验的智能检定。

2、能给出校验温控仪的温度升降曲线，通过曲线图可以观察到整个温度范围温控仪的动态特性，这是当前检定手段所不能实现的。根据温控仪的动态特性可以科学设置标准温度槽的保温时间。

3、具备数据无线传输功能，方便温控仪现场预试维护使用，解决了变电站分室内变电站和室外变电站，从主控室到主变存在的布线问题。

4、首次实现接点上切换值和下切换值的自动记录，着重对接点动作误差限、接点切换差、故障报警、风机启停、高温报警、高温跳闸等进行测试和监控，并做出正常与否的判断。

附图说明

图1是本发明智能检定系统结构框图示意图。

图2是本发明智能检定系统实施例示意图。

图3、3-1是本发明所述工控主机电源模块部分电路示意图。

图4、4-1、4-2是本发明所述无线数据传输模块电路图示意图。

图5是本发明所述数据采集头电路图示意图。

具体实施方式