[发明专利]一种带有热管的金属散热装置的大功率LED散热模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有热管的金属散热装置的大功率LED散热模组。

背景技术

随着LED灯具在市场的不断推广，LED照明产业的技术发展，LED模块化发展的趋势成为各个厂商及LED技术研究者的研究方向；现有的大功率LED灯具中通常采用光源板设置在LED散热模组来进行散热，然而现有的LED散热模组的散热性差、散热面积小，如果想实施更大的散热面积，就必须扩大LED散热模组的面积，导致散热材料的重量和成本的增加，而且达到的效果也并不理想。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种散热效果、散热面积大、成本低的带有热管的金属散热装置的大功率LED散热模组。

为实现上述目的，本发明为一种带有热管的金属散热装置的大功率LED散热模组，包括透镜组件、光源以及散热铝板；其中，透镜组件包括透镜压盖、透镜以及透镜支架，并且透镜组件设置在光源的上方，透镜支架与光源的上表面相接触；其中，所述的光源固定在散热铝板的上方，散热铝板的各侧面以及底面均开设有若干散热口，各个散热口在散热铝板内部均形成散热通道，各散热通道之间相互错位排布并且相互连通；所述的散热模组还包括有模组热管，散热铝板上表面开设与模组热管相配合的凹槽，模组热管设置在该凹槽内，模组热管的一端超出散热铝板裸露在空气中。

由于将光源直接设置在散热铝板不仅提高了热量传递的效果，还减少了光源板，从而节省了材料；采用散热铝板内部设置若干散热通道，散热通道之间相互错位并且连通；每一个散热通道都有一定面积腔体，而LED的散热一定的散热面积，这种散热铝板可以利用多个散热通道的金属立体结构，在同体积的情况下，具有更大的面积宽度和通道；提高了散热效果、减少了散热铝板的质量；模组热管设置在散热铝板的凹槽内，模组热管的一端超出散热铝板裸露在空气中，采用这样设计，可以将散热铝板的热量传递出去，可以将模组热管的端口与灯具外壳等相连，使得灯具外壳形成了一个散热面，增加了散热面积、提高了散热性能。

其中，所述的光源的底面嵌入在散热铝板中，光源的上表面裸露出来。采用这种嵌入型的方式使得光源的热量可以快速的传递到散热铝板上，通过散热铝板进行散热。

其中，所述配合模组热管的凹槽开设的位置位于光源的正下方。采用这样的设计是因为热量最大的地方为光源附近，将模组热管设置在光源的下方可以有效的将热量传递出去。

其中，所述的透镜支架与光源接触的端面上开设有密封槽，密封槽中设置有密封圈。设置有密封结构可以防止水雾对光源的影响。

其中，所述的散热口的形状为圆形，各散热口的直径设置在3-5mm内。

采用圆形散热口且散热口的直径不同，散热口直径设置在3-5mm区间内，可以增加在同等铝板面积下散热口的总面积，增加了散热面积提高了散热效果，减少了散热铝板的质量。

附图说明

图1是本发明实施例产品的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明是一种带有热管的金属散热装置的大功率LED散热模组，包括透镜组件、光源4以及散热铝板5；其中，透镜组件包括透镜压盖1、透镜2以及透镜支架3，透镜组件设置在光源4的上方，透镜支架3设置在光源1的上表面上，透镜2通过透镜支架3与透镜盖1进行固定，透镜支架3与光源4接触的端面上开设有密封槽，密封槽中设置有密封圈7；光源4的底面嵌入在散热铝板5中，散热铝板5的表面上开设有凹槽，凹槽位于光源板4的正下方，凹槽内设置有模组热管8，模组热管8的一端超出散热铝板5，该超出端可以连接灯具外壳；散热铝板5的各侧面均开设有若干散热口6，散热口6的形状为圆形，各散热口6的直径不同并且都设置在3-5mm内，各个散热口6在散热铝板5内部均形成散热通道，各散热通道之间相互错位排布并且相互连通，所述的散热铝板5就是金属散热装置。