[发明专利]自动烙画机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烙画设备，特别是一种自动烙画机。

背景技术

现有的天然材料日用品或者工艺品，为了减少涂料的耗用，需要于日用品或者工艺品上烙画，烙画使用的工具为电烙铁，由于电烙铁使硬性的，容易损伤日用品或者工艺品的表面，同时用电烙铁进行手工烙画，烙画的工作效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动烙画机，用于提高烙画的工作效率，减少烙画操作损伤日用品或者工艺品表面。

本发明所采用的技术方案是：自动烙画机包括有烙画装置、转动升降装置、控制器以及工作台，烙画装置与转动升降装置连接，控制器与烙画装置以及转动升降装置连接，转动升降装置包括有升降装置以及转动装置；烙画装置包括有烙画板、热压模、烙画芯、电热元件、烙画架以及施压装置，烙画板与热压模固定连接，电热元件安装于热压模内，烙画芯与热压模动配合连接，烙画芯与烙画架固定连接，施压装置与热压模以及烙画架连接，施压装置采用液压施压装置或者手动施压装置，液压施压装置包括有施压油缸以及施压电磁阀，施压油缸以及施压电磁阀的油路与升降装置的液压装置连接，施压油缸与热压模连接，施压油缸的活塞轴与烙画架连接，利用控制器控制施压油缸升降带动烙画架升降，利用烙画架下降进行烙画；烙画架与热压模之间设有弹簧，利用弹簧将烙画架撑起，使烙画架与热压模之间留有升降间隙；控制器设有控制线与烙画装置以及转动升降装置连接，工作台的工件感应开关与控制器连接。

工作时，利用控制器控制烙画装置的电热元件将烙画芯内的金属锡热熔为金属液体；利用控制器控制转动装置带动烙画装置转动，校对烙画装置与工作台工件的位置；利用控制器控制升降装置下降，使升降装置带动烙画装置的热压模下降与工件接触；利用控制器控制施压装置带动烙画架以及烙画芯克服弹簧的弹力而下降，使烙画芯的热熔金属液体压入烙画板的画孔与工作台的工件接触，利用金属液体对工作台的工件进行烙印，烙印完毕，利用控制器控制烙画架、烙画芯升起以及热压模升起，使热压模离开工件，将烙好画的工件于工作台取出。

或者，利用控制器的自动开关将控制器的工作程序设于自动控制状态，当将工件放于工作台烙画位置时，工件感应开关将工件信号传输给控制器，控制器控制升降油缸带动升降装置的道轨以及热压模下降，利用热压模将工作台的工件压紧，然后，控制器控制施压油缸带动烙画架以及烙画芯下降，使烙画芯的热熔金属液体进入烙画板与工件接触，利用金属液体对工件进行烙画；烙画时间到，控制器控制施压油缸带动烙画架以及烙画芯升起；同时，控制器控制升降装置带动热压模升起，使热压模离开工件，实施了烙画的自动控制。

本发明的有益效果是：自动烙画机利用金属液体对日用品或者工艺品工件进行柔性烙印，有效地防止烙伤工件的表面，实施了烙画的机械化或者自动化操作，提高了烙画的劳动效率。

附图说明

图1是自动烙画机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1所示的自动烙画机的结构示意图，自动烙画机包括有烙画装置1、转动升降装置2、控制器3以及工作台4，烙画装置1与转动升降装置2连接，控制器3与烙画装置1以及转动升降装置2连接；烙画装置1包括有烙画板5、热压模6、烙画芯7、电热元件8、烙画架9以及施压装置10，烙画板5与热压模6固定连接，电热元件8安装于热压模6内，烙画芯7与热压模6动配合连接，烙画芯7与烙画架9固定连接，施压装置10与热压模以及烙画架9连接，施压装置10采用液压施压装置37或者手动施压装置38，液压施压装置37包括有施压油缸39以及施压电磁阀40，施压油缸39以及施压电磁阀40的油路与升降装置17的液压装置19连接，施压油缸39与热压模6连接，施压油缸39的活塞轴与烙画架9连接，利用控制器3控制施压油缸39升降带动烙画架9升降，利用烙画架9下降进行烙画；烙画架9与热压模6之间设有弹簧11，利用弹簧11将烙画架9撑起，使烙画架9与热压模6之间留有升降间隙42。

为了实施烙画操作的自动化控制，热压模6内设有温度传感器13，温度传感器13设有温度控制线与控制器3连接，工作台4设有工件感应开关14，工件感应开关14设有工件感应线与控制器3连接；控制器3设有温度控制器15，用于设定以及调节热压模6的温度，达到设定以及调节烙画芯7温度的目的；控制器3设有烙画时间设定开关16，用于控制烙画的时间。