[发明专利]卧式渐开线少齿差-齿条驱动推焦装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及推焦装置技术领域，一种卧式渐开线少齿差-齿条驱动推焦装置。

【背景技术】

包钢焦炉厂论文《6m焦炉推焦杆振动的研究》指出：推焦装置中的推焦杆往复作功时会产生振动，其主要原因是推焦杆受热后逐步有《塌腰》趋势的变形，推焦杆变形使齿轮-齿条侧隙与顶隙严重偏离理论值(侧隙3.5-5、顶隙8-12)：实测推焦杆前部齿条处侧隙6.8-7.2、顶隙14.8；中部侧隙7.5-7.8、顶隙18；后部侧隙7.6-8、顶隙17.2(单位：mm)。

国内宝钢、武钢、邯钢、昆钢、山焦及包钢等的6m焦炉推焦杆都出现不同程度振动，严重时产生共振而造成炉底砖松动、开缝、炉头砖正面移位及燃烧室串漏等等(6m焦炉主要尺寸：炭化室长15140mm、高5650mm、平均宽450mm)；

推焦装置包括推焦杆、推焦支座及传动装置：电机YZR355L110kW、n₁＝582rpm、n₂＝14.6rpm，推焦杆(包括推焦头、滑履)支承在支承辊上面，支承辊中有三组带有侧辊以防止推焦杆跑偏，推焦杆为一箱体结构，齿条设在杆的上部，当推焦杆进入炉内后，为了支承推焦杆，设有滑履，其底部高低可调。采用磁涡流制动器WZ355L与液压块式制动器YWZ-400/90-10进行推焦全过程速度调节以实现无冲击推焦。为防止突然停电而烧毁炉内推焦杆，设有手动装置。

传动装置为《锥齿+二级硬齿面减速器》三级减速：i＝2.045×3.962×4.923＝39.9齿轮一齿条(m＝40)，实现推焦杆进、退，推焦速度27.4m/min、行程25770mm。

【发明内容】

本发明目的提供一种作功时齿轮-齿条传动平稳、推焦杆不振动及用价格低的渐开线少齿差取代的卧式渐开线少齿差-齿条驱动推焦装置。

技术方案：

(A)驱动齿轮与输出轴用花健滑动联接，使驱动齿轮具有一定浮动量以补偿与齿条的侧、顶隙，长齿条置于推焦杆相应长槽中，间隙配合，齿条底部支承在滑动辊上，滑动辊联接在推焦杆底部，因此推焦杆往复作功中，当推焦杆出现“塌腰”变形时，由于齿条不是固定在推焦杆之上而使齿条不会产生较大变形，齿轮-齿条的侧隙与顶隙仍处于理论值，保证齿轮-齿条的啮合精度，齿轮-齿条平稳传动，大大降低了齿轮-齿条中击力与推焦杆振动。

(B)用单级渐开线少齿差减速取代：《齿轮手册》上7-126页的计算例：效率η＝0.944(二齿差Z_d＝2)，发明人根据100例、齿差数Z_d＝2、3、4，计算结果得出：效率η＝0.934、0.96、0.97.，因而单级渐开线少齿差可取代背景技术《锥齿+二级硬齿面减速器》。

【有益效果】比照背景技术，其创造性体现在：

(1)推焦杆往复作功中，保证齿轮-齿条啮合精度，大大降低了冲击力与推焦杆振动；

(2)背景技术《锥齿+二级硬齿面减速器》(承载力72000Nm)与DCY-500型硬齿面减速器(见于JB/T9002-1999)相当，机重4340kg、价格113930元；本发明重量减轻45-60％、价格可降低50-65％。理论计算数据如下：Z_b＝120、Zc＝117、Z_d＝3，啮合角28.241°、e＝9.60、b＝50mmY_F＝3.46Z^-0.137、Yε＝9.2Z^-0.8《机械设计手册》卷3.14-454

σ_w＝(Ft/bm)KaKvY_FYε≤[σ_w]＝163(MPa)、周向力Ft＝2000(T₂/n_pd₁)＝102564(N)、S_bb＝(σ_Flim/σ_W)Y_NY_SY_X≥S_bbmin＝1.0(σ_Flim＝300、[σ_W]＝200MPa、Y_N＝1.0、Y_S＝1.0、Y_X＝0.95)

(3)渐开线少齿差传动优点：结构简单、另件少、软齿面工艺简单、成本低；

【附图说明】图1.本发明实施例结构示意图

【具体实施方式】下面结合附图对本发明详加描述：