[发明专利]一种膜式燃气表阀盖密封性负压法检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气表阀盖密封性检测装置，尤其涉及一种膜式燃气表阀盖密封性负压法检测装置。

背景技术

随着社会文明的不断发展及环境的不断恶化，人们对清洁能源的需求量不断增加，比如天然气、沼气等，这就需要有非常精确的燃气表去计量消耗的燃气体积，膜式燃气表因为使用寿命长，结构紧凑合理，安全可靠，性能稳定，计量准确的特点，是当前社会上应用最广泛、数量最多的气体流量计。

旋转膜式燃气表是膜式燃气表中的一种常用类型，通过阀盖和阀体之间的相对有序的旋转切换使膜式燃气表内部的计量气室往复运动，不断循环，从而实现对气体的计量。若要保证旋转膜式燃气表计量准确度高，减少输差，保证贸易结算的公平性，则该阀体与阀盖之间的密封性至关重要。在实际生产中，需要独立对阀体和阀盖之间的接触部分密封性进行检测，以保证生产效率。目前，已有一些阀盖密封性的检测方法与装置。该类检测方法及装置虽然经济实用，但是落后，且需要依赖车间操作人员的工作经验，此外检测速度慢、检测精度低，且可靠性不好，容易导致产品的浪费。

发明内容

为了克服传统方法的落后及传统装置的可靠性低等问题，本发明的目的在于提供一种膜式燃气表阀盖密封性负压法检测装置。

本发明包括工作台、下底座、上底座和检测台；下底座安装在工作台上，上底座固定于下底座上，检测台与上底座螺纹配合；上底座内部中空，形成第一空腔，检测台内部中空，形成第二空腔，第一空腔与第二空腔贯通。

支架固定在上底座上，步进电机固定在支架上，直杆通过联轴器与步进电机相连，直杆上装有弹簧，夹爪固定在直杆上。

在下底座内设置有气压传感器，气压传感器通过高速旋转式快换接头与第一空腔联通，在下底座内还设置另外一个高速旋转式快换接头，该高速旋转式快换接头的一端通过管路与第一空腔联通，另一端通过气管连接抽气设备。

在检测台的上表面开有均压槽，所述均压槽的形状与待检测的膜式燃气表阀盖表面相匹配，使得膜式燃气表阀盖中的被测表面相对均压槽转90°时，膜式燃气表阀盖中的被测表面能被完全检测，所述均压槽通过检测台的上表面的节流孔与第二空腔联通，所述节流孔均匀分布在均压槽上。

在检测台的上还装有定位销，定位销分别位于均压槽的一侧及检测台的中心，定位销用于膜式燃气表阀盖定位，直杆上的夹爪用于固定膜式燃气表阀盖。 

所述检测台上表面粗糙度小于0.8                                               。

所述节流孔分别设置在均压槽的两端，半圆弧均压槽的中点处，四分之一圆弧均压槽的三分之一处与三分之二处。

所述夹爪与膜式燃气表阀盖相匹配，通过直杆上弹簧的竖直向下的弹力作用，将膜式燃气表阀盖固定在检测台上。

本发明具有的有益效果是：

1、本发明的膜式燃气表阀体密封性负压法检测装置，检测速度快，检测精度高，可靠性好，适用于操作人员在车间里快速检测阀盖的密封性。

2、本发明的膜式燃气表阀盖密封性负压法检测装置便于加工和操作。

本发明适用于旋转膜式燃气表阀盖。

附图说明

图1是本发明的剖面图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图1装配有膜式燃气表阀盖后的剖面图；

图5是图4的侧视图；

图6是检测台工作面示意图；

图7是待测膜式燃气表阀盖主视图；

图8是图7的待测膜式燃气表阀盖的俯视图；

图9是待测膜式燃气表阀盖的被测表面示意图；

图中：1、工作台，2、下底座，3、上底座，4、检测台，5、支架，6、步进电机，7、联轴器，8、直杆，9、夹爪，10、弹簧，11、气压传感器，12、高速旋转式快换接头，13、气管，14、M8内六角螺钉，15、M12内六角螺钉，16、M10内六角螺钉，17、膜式燃气表阀盖，18、定位销，19、垫片，20、M6螺母，21、节流孔，22、均压槽，23、M4内六角螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。