[发明专利]泥浆泵空气包外壳锻造工艺有效
| 申请号： | 201210131794.6 | 申请日： | 2012-05-02 |
| 公开（公告）号： | CN102658350A | 公开（公告）日： | 2012-09-12 |
| 发明（设计）人： | 易延康;王海燕;李亚辉;易红 | 申请（专利权）人： | 成都川康铸锻有限责任公司 |
| 主分类号： | B21K1/26 | 分类号： | B21K1/26 |
| 代理公司： | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 611934 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 泥浆泵 空气 外壳 锻造 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.泥浆泵空气包外壳锻造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
A．将原料在650℃~850℃温度下预热3小时，然后将原料升温至1000℃~1100℃并保温3小时，再将原料升温至1150℃~1250℃并保温两小时；
B．下料，截取圆柱型坯料；
C．用冲头将借正后的坯料冲通，在坯料的底部孔中设置垫块，然后用扩孔冲头对坯料的顶部孔进行扩孔；
D．用弧形砧和芯棒将坯料拔长；
E．在坯料的底部孔中设置垫块，用扩孔冲头继续对坯料的顶部进行扩孔；
F．用弧形砧和收口钳对坯料顶部进行收口，收口完成后，用半圆剁刀将多余料头剁下；
G．对坯料的顶部收口段进行局部加热，加热完成后，将坯料放置于平砧上，在坯料的顶部套上整形胎膜，然后通过锻打将坯料校正，最后即得到泥浆泵空气包成品。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵空气包外壳锻造工艺，其特征在于：在冲孔和扩孔时，向孔中加入石墨或粉煤。
3.根据权利要求1所述的泥浆泵空气包外壳锻造工艺，其特征在于：锻造的始锻温度为1150℃~1250℃，锻造的终锻温度为800℃~900℃。
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