[发明专利]一种耐高温硅橡胶添加剂及方法无效
申请号: | 201210131935.4 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102643550A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 储云仙 | 申请(专利权)人: | 宜兴市聚金信化工有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/14 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 214253 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 硅橡胶 添加剂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高温硅橡胶技术领域,具体地说是一种耐高温硅橡胶添加剂及方法。
背景技术
硅橡胶是一种优良的特种橡胶,它具有优良的耐热性、耐低温、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性,使其具有广泛的应用范围,比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。现在硅橡胶可以在-65℃~200℃长期使用,但随着科技的发展,对其耐热性提出了更高的要求,而现在的航空航天技术要求硅橡胶在更高的温度下长期使用,因此,进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。通过配合技术和添加新助剂,改变交联方式及共聚、共混等改性技术,使硅橡胶能够在较高温度下得到更广泛的应用。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在缺陷,提供一种使特种硅橡胶耐热温度在300℃以上的耐高温硅橡胶添加剂及方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现:
一种耐高温硅橡胶添加剂,其特征在于包括硅橡胶、双二五硫化剂、气相白炭黑、甲基乙基硅油、羟基硅油和耐热添加剂,其配方组成为(重量分数):
所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶,所述耐热添加剂为纳米二氧化锡。
所述气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑,优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
一种制备如权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂的方法,其特征在于,按照下列步骤进行制备:
(1)将所述硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油和耐热添加剂充分混炼;
(2)将步骤(1)制备的混合物放置10~24小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持160℃~200℃,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
所述步骤(2)中,烘箱中温度优选在180℃~200℃,硫化4~5h。
本发明使用的耐热添加剂纳米二氧化锡属于金红石,具有高熔点、热稳定性好、耐腐蚀、机械稳定性好等特点,在太阳能电池、抗静电材料、电极材料等方面得到了广泛应用。羟基硅油和甲基乙基硅油在本组合物中起集中交联的作用,使其产生不均匀的集中交联,形成高度交联的据点,制品撕裂时,一旦碰到据点上,则受到较大的阻力即应力分散,难以撕破,因而具有高抗撕裂性。硅橡胶本身具有优异的耐高温性能,由于二氧化锡具有较高的热稳定性,可以用来制备耐热性能效果比现有技术更好的耐高温硅橡胶添加剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取100份甲基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入硅烷化处理疏水型气相白炭黑20份、羟基硅油2份、甲基乙基硅油2份和纳米二氧化锡5份充分混炼;
(2)将步骤(1)制备的混合物放置15小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂10份,烘箱内温度控制200℃,硫化5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
实施例2
(1)称取100份甲基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入普通气相白炭黑50份、羟基硅油5份、甲基乙基硅油4份和纳米二氧化锡10份充分混炼;
(2)将步骤(1)制备的混合物放置20小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂20份,烘箱内温度控制190℃,硫化4.5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
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