[发明专利]无焊接式薄壁/厚壁导流管多材复合太阳能集热器板芯

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无焊接式薄壁/厚壁导流管多材复合太阳能集热器板芯。属太阳能热水器领域。

背景技术：

现有常规平板集热器板芯都是由上下两根集管、数根纵向排列的排管，通过人工焊接的方式，让集管与排管相互连接，共同组成一个用于导流的平板式太阳能集热板芯，但由于是采用人工焊接方式连接，要求集管与排管须为同质材料，否则不同材料间的焊接性差，影响焊接质量。所以现有平板集热器板芯难以实现标准化、机械化、自动化、规模化生产，

此外，铝集热器板芯手工焊接时会遗留下耐腐蚀性差；铜铝复合及铜板芯的抗压性差、管径小，易堵塞，不锈钢集热器板芯的导热性不好等弊病。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述现有技术，发明一种可以在薄壁/厚壁管上直接制作无焊接式多材复合太阳能集热器板芯及方法，它能将多种材料通过铆接的方式组合成可以承受一定压力、防腐性好、不易堵塞、导热性好、大通径导流管的太阳能集热器的板芯。

本发明的无焊接式薄壁/厚壁导流管多材复合太阳能集热器板芯，其特征是由一根上部集管(1)与一根下部集管(1)平行放置，上部集管(1)与下部集管(1)之间左右相互平行有数根排管(2)，两根集管(1)与排管(2)相互连接后组成一块太阳能集热器板芯，其特征在于：

在集管(1)上间隔一定距离开数个连接孔(5)，每个连接孔(5)的边沿有一圈凹槽(3)，形成一个带拉伸边的连接孔(5)连接平台；

排管(2)为厚管壁时，每根排管(2)端部管径尺寸小于排管(2)中部管身管径尺寸；

排管(2)为薄壁管时，每根排管(2)距离端部一定位置处有一圈向外凸起的定位环A，

每根集管(1)中连接孔(5)的内径与每根排管(2)两端管道的外径相匹配，排管(2)端部管道能紧配合地放入到集管(1)的连接孔(5)内；

每根排管(2)两端管道分别紧密配合地放入上集管(1)和下集管(1)预先开出的连接孔(5)内，用铆接/粘接方式将每根排管(2)与上下两根集管(1)带拉伸边的连接孔(5)密封连接为一体，密封连接后排管(2)端部开口呈喇叭形，构成一块太阳能集热器集热板芯。

集管(1)与排管(2)可用不同材质的材料制作，铆接/粘接固成一块太阳能集热器吸热板芯(3)。

排管(2)两侧带有吸热板，吸热板为经过选择性阳极氧化、镀蓝膜或镀黑铬方式处理过的铝板、铜板；或者吸热板通过激光或超声波焊接方式与导流管焊接成集热器板芯。

专用模具由一个用于预选夹紧集管(1)外径的外夹紧定位模具、一个放置于集管(1)内壁中的铆固滑块(14)和一根圆锥头铆固滑杆(15)构成，

外夹紧定位模具由一块半圆弧形上定位模(12)与一块半圆弧形下定位模(13)组成，上定位模(12)上装有一个压紧杆(11)，下定位模(13)开的一个与排管(2)外径匹配的孔或者槽；

铆固滑块(14)为空心管状，铆固滑块(14)空心管的一端内壁呈靠外端大、靠内端小的锥形，且锥形内壁的轴向方向开有数条缝隙，圆锥头铆固滑杆(15)能从铆固滑块(14)的空心管中穿过，让空心管端部的缝隙张开，铆固滑块(14)空心管的外壁有凸状模块，凸状模块中的凸块外径与排管(2)内径匹配，

圆锥头铆固滑杆(15)端头呈圆锥形状，圆锥形状大直径处接大直径的圆柱体，圆锥形状小直径接是小直径圆柱形状。

先在集管(1)每隔一段距离压出一个连接孔(5)连接平台，并在每个连接孔(5)相应处开有带拉伸边的连接孔径Φ，或者不带有带拉伸边；

集管(1)的连接孔(5)外部直接与排管(2)端部的管道连接，构成一个铆固定位结构，方便外夹紧定位模具夹紧固定；

集管(1)的连接孔(5)内壁与排管(2)端部的管道在圆锥头铆固滑杆(15)中的小直径圆柱形状拉动作用下，圆锥头铆固滑杆(15)中的圆锥形状将铆固滑块(14)空心管端部的缝隙张开，外壁凸状模块向下移动压下，从而使外壁凸状模块压住排管(2)端部最好带有耐温密封胶)的管道，让排管(2)端部的管道边沿翻边，排管(2)端部材料与集管(1)连接孔边沿相互铆接固定在一起。

本发明集热器板芯是由数根纵向平行排列、金属排管的两端分别放入上下两根集管(1)孔内，通过铆接方式将排管的两端与集管铆合成能承受一定压力(不致使传热工质渗漏)的导流用管道。

本发明制作上述太阳能集热器板芯可以使用专用模具，也可以使用其它排管孔径相配合的方式。