[发明专利]一种机床加工中心的工作台

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种机床加工中心的工作台。

背景技术

目前，机床加工中心的方式基本上有两种，分别是立式加工中心和卧式加工中心，立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，工件在一次工装后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加工箱体类零件，两种加工方式的台面均为水平方向定向设置，每次加工只能是一个工件，比较单一，不能大量的生产，效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机床加工中心的工作台，具体涉及一种卧式加工中心的工作台。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种机床加工中心的工作台包括与机床加工中心的中心轴平行的基座、垂直设置在基座上的长方体模块、分别设置在长方体模块侧面上的定位模块以及设置在基座底部与加工中心驱动机构连接的导向模块，其中长方体模块侧面均设有螺纹孔，定位模块包括压设在待加工工件表面的压块和贯穿所述压块中部与螺纹孔螺纹配合的螺栓，基座在导向模块和驱动机构的配合下转动。

优选地，压块活动的设置螺栓与对应长方体模块侧面之间。

优选地，导向模块以长方体模块旋转90°为一个导向周期。

根据本发明进一步实施方案，工作台还包括分别固定设置所述长方体模块侧面上的磨损块。

优选地，磨损块焊接在长方体模块上。

更优地，磨损块由废铁或废钢加工而成。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明采用矗立在基座上的长方体模块，并在长方体模块的侧面均安装了工件定位模块，同时在基座的底部安装导向模块，在导向模块与加工中心驱动机构配合下以长方体模块旋转90度为运动周期，从而实现工件不同面的加工，同时可在长方体模块的侧面安装不同的工件，解决了现有技术中加工的单一性，节约工装时间，提高生产效率，降低加工成本。

附图说明

   下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明工作台结构示意图；

其中：1、基座；2、长方体模块；20、螺纹孔；3、定位模块；30、压块；31、螺栓；4、导向模块；5、磨损块。

具体实施方式

如图1所示，按照本实施例一种机床加工中心的工作台包括与机床加工中心的中心轴平行的基座1、垂直设置在基座1上的长方体模块2、分别设置在长方体模块2侧面上的定位模块3以及设置在基座1底部与加工中心驱动机构连接的导向模块4，其中长方体模块2侧面均设有螺纹孔20，定位模块3包括压设在待加工工件表面的压块30和贯穿压块30中部与螺纹孔20螺纹配合的螺栓31，基座1在导向模块4和驱动机构的配合下转动，工作台还包括分别固定设置长方体模块2侧面上的磨损块5。

上述的压块30活动的设置螺栓31与对应长方体模块2侧面之间，导向模块4以长方体模块旋转90°为一个导向周期，磨损块5焊接在长方体模块2上，磨损块5由废铁或废钢加工而成。

本实施例中的工作台采用矗立在基座上的长方体模块，并在长方体模块的侧面均安装了工件定位模块和磨损块，将工件固定在磨损块上，同时在导向模块与加工中心驱动机构配合下，导向模块的导向运动而带动基座转动，即以长方体模块旋转90度为一个导向周期，待该长方体模块侧面上工件加工完成后，再进行同样的导向周期，进行下一侧面的工件的加工，与此同时在长方体模块的侧面上安装不同的工件或增加定位模块固定多个工件，解决了现有技术中加工的单一性，节约工装时间，提高生产效率，降低加工成本。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。