[发明专利]整体式热流道系统无效
申请号: | 201210132816.0 | 申请日: | 2012-04-29 |
公开(公告)号: | CN102672896A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 沈坚 | 申请(专利权)人: | 苏州好特斯模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215127 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 热流 系统 | ||
技术领域
本发明属于热流道系统领域,涉及一种整体式热流道系统。
背景技术
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具,常用的热流道系统结构如图1所示,包括分流板1、安装在分流板1中部上方的主射嘴2及热嘴主体3;该主射嘴2经中心定位销4固定在分流板1的中部,且该主射嘴2与分流板1内部的流道连通;热嘴主体3固定安装在分流板1两侧相同位置的下面,并与分流板1内的流道连通,且每个热嘴主体3上还套设有热嘴芯子盖5;在分流板1上靠近热嘴主体3的上部还设有与模板接触的上垫块6。这种结构的热流道系统虽然一直在使用,但仍存在以下一些不足:1、由于该结构中每个零件都是独立加工,成本较高;2、由于各个零件都是独立加工,对尺寸精度要求较高,精度不够,在装配后容易较大的尺寸误差,造成漏胶;3、由于各个零件独立加工,安装和维修俊不方便,维护成本较高。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种整体式热流道系统。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种整体式热流道系统,包括分流板、安装在分流板中部上方的注射嘴及安装在分流板两端部下方的热嘴主体;该注射嘴经中心定位销固定在分流板的中部;在分流板上对应每个热嘴主体的上部还设有上垫块;所述主射嘴与热嘴主体与分流板内的流道连通;所述分流板、热嘴主体及上垫块三者为一体构成。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述每个热嘴主体上还套设有热嘴芯子盖。
由于本技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本发明采用分流板、热嘴主体及上垫块一体构成,组成一个整体式结构,加工工艺少,尺寸精度容易控制,且加热和感温元件较少,加工成本低。
2、由于本发明将分流板、热嘴主体及上垫块采用整体式结构,对模具加工精度的要求不高,且配合面少,不容易出现漏胶的问题;另外,安装和维护都方便,且维护成本低。
3、本发明结构简单、实用。
附图说明
附图1为现有技术结构示意图;
附图2为本发明结构示意图。
以上附图中:1、分流板;2、主射嘴;3、热嘴主体;4、中心定位销;5、热嘴芯子盖;6、上垫块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:
如图2所示,一种整体式热流道系统,包括分流板1、安装在分流板1中部上方的主射嘴2及安装在分流板1两端部下方的热嘴主体3;该主射嘴2经中心定位销4固定在分流板1的中部;在分流板1上对应每个热嘴主体3的上部还设有上垫块6;所述主射嘴2与热嘴主体3与分流板1内的流道连通;所述分流板1、热嘴主体3及上垫块6三者为一体构成。所述每个热嘴主体3上还套设有热嘴芯子盖5。
将分流板1、热嘴主体3及上垫块6采用一体式构成的整体结构,对模具加工精度的要求不高,加工工艺少,尺寸精度容易控制,且加热和感温元件较少,加工成本低。且配合面少,不容易出现漏胶的问题;另外,安装和维护都方便,且维护成本低。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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