[发明专利]一种提高紫胶清漆耐热性的紫胶改性方法

权利要求书

1.一种提高紫胶清漆耐热性的紫胶改性方法，其特征在于原料百分含量组成如下：紫胶3-42％；干性植物油0.5-12％；甘油0.2-5％；松香树脂0.2-32％；季戊四醇0.2-10％；改性促进剂0.5-8％。上述提高紫胶清漆耐热性的紫胶改性方法，其步骤如下：

a、搅拌下将紫胶、松香树脂溶于稀释剂中，取相当于虫胶重量1～10重量％的改性促进剂加入溶液中加热直到全部溶解为止，加热温度为50～80℃，得到10～50重量％的虫胶溶液；所述的稀释剂包括：醇类或酮类；醇类为乙醇，酮类为丙酮；所述的改性促进剂包括：吗啉、尿素、硫脲、硼砂、二羧酸及二羧酸酐。所述的紫胶为漂白紫胶、精制脱蜡漂白紫胶、脱蜡紫胶或热乙醇不溶物小于1％的片状或粒状紫胶。所述的松香树脂包括：脂松香、氢化松香、改性松香、歧化松香、聚合松香等醇溶性松香树脂。

b、在上述紫胶溶液中加入干性植物油、季戊四醇，甘油、边搅拌边升温到40～82℃，反应1～4小时，得到改性虫胶溶液，冷却至30-56℃时加入0.1～5％乙二酸得到的改性紫胶清漆成品；或蒸馏回收溶剂得到改性紫胶固体，由用户按权利要求2中所述方法配制成紫胶清漆使用。所述的干性植物油为经加热熬制的蓖麻油、亚麻油或熟桐油；

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b中改性紫胶溶液蒸馏回收溶剂得到改性紫胶固体，经压片或造粒得成品改性紫胶。在使用前用稀释剂(必要时搅拌并加热至40-60℃)，稀释成6～51％的改性紫胶清漆使用，漆膜可自然风干，亦可在干燥后在60-110℃下干燥2-6小时进行烘烤。烘烤后的涂层色泽饱满，亮丽，具有更高的漆膜硬度，良好的耐磨性能同时使紫胶清漆的韧性及耐热性得到大幅提高，形成综合性能优异的防护涂层。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：搅拌下的浓度为10～50质量％的改性虫胶溶液中加入相当于虫胶重量0.1～10重量％的填充剂及颜料搅拌1～2小时；作为环保型改性紫胶漆直接使用。所述的填充剂为硫酸钡、碳酸钙、二氧化钛或炭黑。