[发明专利]一种硅酸锌与锰白云石的浮选分离方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种矿物浮选分离方法，特别是一种硅酸锌与锰白云石的浮选分离方法。

二、背景技术

在硅酸锌矿物与锰白云石的浮选分离过程中，锰白云石与硅酸锌的可浮性接近，致使其浮选分离困难；又由于在破碎、磨矿时碳酸锰、白云石脉石矿物容易变成很细的颗粒，形成大量的矿泥，干扰硅酸锌矿物的回收，不仅使浮选流程结构复杂，使用药剂多、生产成本高，选矿自动化难以实现，致使硅酸锌矿物回收率不高，也限制了硅酸锌的开发和利用。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种硅酸锌与锰白云石的浮选分离方法，它能够回收硅酸锌矿物，获得较高的品位和回收率。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种硅酸锌与锰白云石的浮选分离方法，采用碳酸钠作pH值调整剂、水玻璃与羟甲基纤维素作为锰白云石矿物的抑制剂、硫化钠作硅酸锌矿物的活化剂、用氧化石腊皂作硅酸锌矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下：

(1)浮选时用碳酸钠调矿浆pH值为9～10，

(2)用水玻璃与羟甲基纤维素作为锰白云石矿物的抑制剂，

(3)用硫化钠作硅酸锌矿物的活化剂，

(4)浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加碳酸钠调整矿浆pH值为9～10后，然后加入水玻璃与羟甲基纤维素抑制锰白云石矿物，再加硫化钠对硅酸锌矿物进行活化，最后加氧化石腊皂对硅酸锌矿物进行捕收得锌精矿产品，

(4)药剂总用量为：

碳酸钠                2000～4000g/t

水玻璃    粗选1000～3000g/t 扫选300～600g/t精选500～1000g/t

CMC       粗选200～300g/t   扫选50～150g/t精选100～200g/t

硫化钠        粗选1000～4000g/t  扫选500～2000g/t

氧化石腊皂    粗选400～500g/t    扫选100～200g/t

使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：

本发明的突出优点在于：

1、能够使硅酸锌与锰白云石矿物浮选分离，获得锌含量为25.38％～26.75％，回收率为72.51％～76.44％的锌精矿。

2、本发明流程结构简单，药剂用量少，能耗少，能够对资源综合回收。

四、具体实施方式

实施例1

1.矿物原料：

所用矿物原料中锌的含量为7.85％、锰含量为1.73％、碳酸钙含量为10.69％、碳酸镁含量为15.22％，经物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有少量二氧化硅矿物。

2.浮选药剂及操作条件：

碳酸钠                2000g/t

水玻璃          粗选1000g/t 扫选300g/t精选500g/t

羟甲基纤维素    粗选200g/t  扫选50g/t精选100g/t

硫化钠          粗选1000g/t   扫选500g/t

氧化石腊皂      粗选400g/t    扫选100g/t

使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：

浮选时将矿石磨矿至矿物单体解离后，加碳酸钠调整矿浆pH值为9～10，浮选过程中，加入水玻璃与羟甲基纤维素抑制锰白云石矿物，再加硫化钠对硅酸锌矿物进行活化，最后加氧化石腊皂对硅酸锌矿物进行捕收得锌精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收硅酸锌矿物，在给矿锌含量为7.85％条件下，经过一次粗选两次扫选两次精选，获得锌含量为25.38％，回收率72.51％的锌精矿。

实施例2

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为10.39％，锰含量2.42％、碳酸钙含量为13.12％、碳酸镁含量为17.18％，物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有少量二氧化硅矿物。

2.浮选药剂及操作条件：

碳酸钠                4000g/t

水玻璃          粗选3000g/t 扫选600g/t精选1000g/t

羟甲基纤维素    粗选300g/t  扫选150g/t精选200g/t