[发明专利]一种热管缩管机的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种热管缩管机的夹具，属于现有热管缩管机夹具的改进。

背景技术

夹具装置，即在加工过程中用来固定加工对象，使其有正确位置的装置。

热管缩管机主要实现导热管的缩径工艺，而其夹具装置的设计合理尤其重要。普通热管缩管机的常规夹具装置，是通过两夹块的旋转闭合来实现对热管的夹紧固定的。

但是，这种装置不能很好的保证热管与加工模具的对心准确度，而且还会因为闭合时的冲击力对热管表面质量造成一定的损坏。另外由于通过液压缸来实现夹块的旋转运动，需要一个将活塞的直线运动转化成夹块的旋转运动的机构，增添夹具夹紧装置的复杂程度，从而降低夹具夹紧装置的精确度。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种热管缩管机的夹具，其结构简单，通过上夹块在垂直方向固定，下夹块在垂直方向运动实现对热管的夹紧与松开，可提高热管与加工装置的对心精确度，其装夹方便，定位精准，热管不易变形。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种热管缩管机的夹具，包括上夹块组件、设于上夹块组件下部的下夹块组件，其特征在于：所述的下夹块组件下部还设有驱动组件，驱动组件包括气缸和固定于气缸上的活塞，活塞驱动下夹块组件垂直运动与上夹块组件配合夹紧或松开热管。通过这样的结构，实现了热管在缩管过程中受到适当的夹持力，避免热管受到过大或者过小的夹持力，减少加工过程中出现的热管表面质量受损及发生冲击变形的情况。

进一步的，所述的上夹块组件包括上夹块，下夹块组件包括下夹块，上夹块与下夹块上均设有用于固定夹紧热管的凹槽。

进一步的，所述的上夹块组件还包括固定于车床机架的上夹支架、第一导轨、第一滑块、上爪固定板和上连接板，上爪固定板连接方形滑块与上夹块，上连接板固定于上夹块上，第一导轨与第一滑块配合使上夹块进给运动。上夹支架可通过螺栓固定于车床机架，上连接板可通过螺栓固定于上夹块上。

进一步的，所述的上夹支架上设有用于加强支架强度的肋板。通过设置肋板，使得上夹支架的稳定性更高。

进一步的，所述的上爪固定板上设有方形凸条，所述的上夹块上设有方形凹槽，方形凸条与方形凹槽镶嵌配合。可以使得两者配合的精确度更高。

进一步的，所述的下夹块组件还包括下连接板、第二滑块、第二导轨和夹紧块，下连接板固定于第二滑块上，夹紧块固定连接气缸与第二导轨，第二滑块与第二导轨配合使下夹块进给运动。所述的夹紧块为“L”形。

进一步的，所述的第一滑块、第二滑块、第一导轨和第二导轨均为方形结构。全部都是方形结构可以令滑块与导轨的配合更加紧凑，在进给运动中的运行轨迹更加的精准。

与现有技术相比，有益效果是：本发明的下夹块组件下部还设有驱动组件，驱动组件包括气缸和固定于气缸上的活塞，活塞驱动下夹块组件垂直运动与上夹块组件配合夹紧或松开热管。可提高热管与加工装置的对心精确度，其装夹方便，定位精准，热管不易变形；减少加工过程中出现的热管表面质量受损及发生冲击变形的情况。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的上夹支架结构示意图；

图3是本发明的上爪固定板结构示意图；

图4是本发明的上夹块结构示意图。

具体实施方式

如图1－4所示，一种热管缩管机的夹具，包括上夹块组件、设于上夹块组件下部的下夹块组件，其特征在于：所述的下夹块组件下部还设有驱动组件，驱动组件包括气缸9和固定于气缸9上的活塞8，活塞8驱动下夹块组件垂直运动与上夹块组件配合夹紧或松开热管。通过这样的结构，实现了热管在缩管过程中受到适当的夹持力，避免热管受到过大或者过小的夹持力，减少加工过程中出现的热管表面质量受损及发生冲击变形的情况。

进一步的，所述的上夹块组件包括上夹块5，下夹块组件包括下夹块7，上夹块5与下夹块7上均设有用于固定夹紧热管的凹槽。

进一步的，所述的上夹块组件还包括固定于车床机架的上夹支架1、第一导轨2、第一滑块3、上爪固定板4和上连接板6，上爪固定板4连接方形滑块3与上夹块5，上连接板6固定于上夹块5上，第一导轨2与第一滑块3配合使上夹块5进给运动。上夹支架1可通过螺栓固定于车床机架，上连接板6可通过螺栓固定于上夹块5上。上连接板6将上夹块组件与进给机构相连接，调节上夹块组件与进给机构间的相对位置。

进一步的，所述的上夹支架1上设有用于加强支架强度的肋板111。