[发明专利]陶瓷基复合材料防护罩连接系统

权利要求书

1.一种用于涡轮机的防护罩组件，所述防护罩组件包括：

外防护罩(10)，其具有靠近所述涡轮机的运行流体流的侧，所述侧具有凸台(16)和延伸穿过所述凸台(16)的外防护罩孔(9)；以及

内防护罩(6)，其设在所述外防护罩的靠近所述运行流体流的所述侧与所述涡轮机的所述运行流体流之间，所述内防护罩具有内防护罩孔(14)，所述内防护罩孔(14)的尺寸适合于套在所述凸台(16)上。

2.根据权利要求1所述的防护罩组件，其特征在于：进一步包括被包围设于所述内防护罩内的阻隔件组件，所述阻隔件组件偏离所述内防护罩(6)设置，以伸出所述内防护罩、并伸入相邻防护罩组件的内防护罩中，所述阻隔件组件包括具有阻隔件孔(11)的阻隔件(2)以及具有平板部件孔(5)的平板部件(4)，所述平板部件孔(5)最好用螺纹安装在所述阻隔件的表面上，所述阻隔件孔(11)和所述平板部件孔(5)与所述内防护罩孔和所述凸台对齐，所述平板部件包括所述孔所延伸穿过的突出凸台(16)。

3.根据权利要求1所述的防护罩组件，其特征在于：所述凸台(16)采用方形配置，并具有突出侧壁，且所述内防护罩孔(14)最好为矩形，且其尺寸可经调整以使隔开所述矩形的较长相对侧的距离稍稍大于方形凸台的各侧长度，矩形内防护罩孔经过配置以使一个矩形的纵轴垂直于另一个矩形的轴，所述阻隔件孔为矩形，且其尺寸可经调整以使隔开所述矩形的较长相对侧的距离稍稍大于所述方形凸台的各侧长度。

4.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于：所述平板部件安装在所述阻隔件(2)的表面中的凹口(7)中。

5.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于：所述平板部件安装在所述阻隔件(2)的内部空间(20)中。

6.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于：所述阻隔件具有搭叠连接件(24)。

7.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于：进一步包括螺栓(8)，其延伸穿过所述外防护罩孔、所述内防护罩孔、所述阻隔件孔隙以及所述平板部件孔，以将所述防护罩组件固定在一起。

8.一种用于涡轮机的防护罩组件，所述防护罩组件包括：

外防护罩(10)，其具有靠近所述涡轮机的运行流体流的侧，所述侧具有至少两个凸台(16)，每个凸台具有延伸穿过所述凸台(16)的外防护罩孔(9)；以及

至少两个内防护罩(6)，其设置成邻近彼此以形成膨胀空间，所述内防护罩设在所述外防护罩的靠近所述运行流体流的所述侧与所述涡轮机的所述运行流体流之间，每个内防护罩均具有至少两个内防护罩孔(14)，所述内防护罩孔(14)的尺寸适合于套在所述至少两个凸台(16)上。

9.根据权利要求8所述的防护罩组件，其特征在于：进一步包括被包围设于所述内防护罩内的至少两个阻隔件组件，所述阻隔件组件偏离所述内防护罩设置以覆盖所述膨胀空间，每个阻隔件组件包括具有至少两个阻隔件孔(11)的阻隔件(2)、以及具有安装在所述阻隔件的表面上的至少两个平板部件孔(5)的平板部件(4)，所述阻隔件孔和所述平板部件孔与所述内防护罩孔和所述凸台对齐。

10.根据权利要求8所述的防护罩组件，其特征在于：每个凸台(16)采用方形配置，并具有突出侧壁。

11.根据权利要求10所述的防护罩组件，其特征在于：所述内防护罩孔(14)为矩形，且每个内防护罩孔(14)的尺寸可经调整以使隔开所述矩形的较长相对侧的距离稍稍大于每个方形凸台的各侧长度，矩形内防护罩孔经过配置可使得一个矩形的纵轴垂直于另一个矩形的轴。

12.根据权利要求10所述的防护罩组件，其特征在于：所述阻隔件孔(11)为矩形，且每个阻隔件孔(11)的尺寸可经调整以使隔开所述矩形的较长相对侧的距离稍稍大于每个方形凸台(16)的各侧长度，矩形内防护罩孔经过配置以使一个矩形的纵轴垂直于另一个矩形的轴。

13.根据权利要求9所述的防护罩组件，其特征在于：所述平板部件孔(5)是带有螺纹的。

14.根据权利要求9所述的防护罩组件，其特征在于：所述平板部件包括所述平板部件空(5)所延伸穿过的突出凸台(16)。

15.根据权利要求9所述的防护罩组件，其特征在于：所述平板部件均安装在所述阻隔件(2)的表面中的凹口(7)中，每个平板部件安装在所述阻隔件中的内部空间(20)中，所述阻隔件具有搭叠连接件(24)，所述组件可进一步包括至少一个螺栓(8)，其延伸穿过所述外防护罩孔、所述内防护罩孔、每个阻隔件孔以及所述平板部件孔，以将所述防护罩组件固定在一起。