[发明专利]一种高功率光纤头制作方法有效
申请号: | 201210134213.4 | 申请日: | 2012-05-03 |
公开(公告)号: | CN103383479A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 吴砺;凌吉武;贺坤;魏豪明;刘国宏 | 申请(专利权)人: | 福州高意通讯有限公司 |
主分类号: | G02B6/24 | 分类号: | G02B6/24;G02B6/255;G02B6/245 |
代理公司: | 福建炼海律师事务所 35215 | 代理人: | 许育辉 |
地址: | 350001 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率 光纤 制作方法 | ||
1.一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:主要包括:光纤与毛细管顶端的粘结方法及光纤与毛细管尾端的粘结方法,其中,光纤与毛细管顶端的粘结方法为通过电磁感应来产生涡流加热金属管进而熔化低温玻璃,利用熔化的低温玻璃将光纤与毛细管顶端粘结,粘结好后再对其端面进行抛光。
2.如权利要求1所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:在低温玻璃上方再加一加压玻璃管,粘结好后再对其端面进行抛光。
3.如权利要求1所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:所述的光纤与毛细管顶端的粘结方法为通过氢气焰加热低温玻璃, 进而用熔化的低温玻璃将光纤与毛细管顶端粘结。
4.如权利要求1所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:所述的光纤与毛细管顶端的粘结方法采用低温焊料焊接光纤头端面,第一步对毛细管先进行镀金;第二步将光线插入毛细管 ,然后对其端面镀金;第三步对光纤与毛细管的粘结处采用低温焊锡进行高温烧结;第四步在第三步的基础上再倒扣一个毛细管,用热胶粘好,进行下一步抛光镀膜。
5.如权利要求1、2、3或4任一项所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:所述的光纤与毛细管尾端的粘结方法为先后通过对毛细管的喇叭口和光纤镀金,然后再用低温焊锡将毛细管尾端与光纤的粘结,在此粘结的基础上再用胶固化。
6.如权利要求5所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:所述的光纤与毛细管尾端的粘结方法第一步先对毛细管进行镀金,第二步将光纤的一段去掉保护层,使其露出一段裸露光纤,然后对其进行镀金,第三步将第二步做好的光纤插入第一步做好的毛细管内,第四步对光纤与毛细管在毛细管的喇叭口的粘结处用低温焊进行焊接,第五步在第四步低温焊锡焊接的基础上再用胶进行进一步胶合固化。
7.如权利要求1、2、3或4任一项所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:在光纤端面熔接一无芯光纤。
8.如权利要求5所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:在光纤端面熔接一无芯光纤。
9.如权利要求1、2、3或4任一项所述的一种高功率光纤头制作方法,其特征在于:在光纤头加一防尘窗口,通过深化光胶的方式将防尘窗口固定于该系统中。
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