[发明专利]一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条无效
申请号: | 201210134311.8 | 申请日: | 2012-05-03 |
公开(公告)号: | CN102669548A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 王云 | 申请(专利权)人: | 安徽顶乐食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/16 | 分类号: | A23L1/16;A23L1/30 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 233600 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 太阳能 干燥 工艺 制备 复合 营养 面条 | ||
技术领域
本发明涉及面条领域,确切地说是一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条。
背景技术
面条烘干能源主要采用锅炉制取热水通过烘干房的烘干和排湿来达到烘干面条的目的,自20世纪80年代初以来,随着我国经济持续迅速发展,城市化进程加快,人口不断增加,煤炭年消耗量逐年以3-9%的递增率大幅度增加,我国大气环境受到了严重污染,其中以SO2和烟尘污染最为严重,成为世界上大气环境污染最严重的国家。在SO2污染作用下,我国酸雨污染也日趋加重,成为世界第三大酸雨区。未来煤炭逐年大幅度增加和SO2排放量的矛盾也不容乐观。大气SO2环境严重污染,已导致我国大气环境安全问题产生,对人民健康、生态环境、经济发展和社会进步造成的经济损失相当可观。
太阳能干燥就是使被干燥的物料,或者直接吸收太阳能并将它转换为热能,或者通过太阳集热器所加热的空气进行对流换热而获得热能,继而再经过以上描述的物料表面与物料内部之间的传热、传质过程,使物料中的水分逐步汽化并扩散到空气中去,最终达到干燥的目的。为要完成这样的过程,必须使被干燥物料表面所产生水汽的压强大于干燥介质中水汽的分压。压差越大,干燥过程就进行得越快。因此,干燥介质必须及时地将产生的水汽带去,以保持一定的水汽推动力。如果压差为零,就意味着干燥介质与物料的水汽达到平衡,干燥过程就停止。
太阳能干燥通常采用空气作为干燥介质。在太阳能干燥器中,空气与被干燥物料接触,热空气将热量不断传递给干燥物料,使物料中水分不断汽化,并把水汽及时带走,从而使物料得以干燥。
发明内容
本发明的目的提供一种制备工艺简单,环保的采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条。
上述目的通过以下方案实现:
一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条,其特征在于:其是由下述重量份的原料制成:面粉1200-1500,紫苏粉5-10,蜂王浆冻干粉3-5,螺旋藻粉1-5,库拉索芦荟凝胶1-2,山药粉3-8,黄秋葵冻干粉3-5,葡萄籽提取物1-5,木薯粉5-8,精盐1-3,食用碱面0.05-0.2。
所述的一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条,其特征在于:
制备方法包括以下步骤:
(1)、按重量份取各原料加入适量的水混匀,在温度20-30℃的条件下和面10-15分钟,在此过程中按重量份加入精盐与食用碱,得和面团,和面团的含水量不低于30%;
(2)、将和面团放入湿度为35-45%、温度为25-30℃的的熟化机熟化15-25分钟,取出后放置10-15分钟,再放入湿度为65-75%、温度为25-30℃的的熟化机进行二次熟化,熟化时间为10-20分钟,二次熟化完成后通过滚压压片、切条,形成湿面条;
(3)、将湿面条送入烘房,用太阳能干燥器进行干燥,杀菌;
(4)、将杀菌好的面条擦干表面水分后,套入外包装封口装箱入库即可。
所述的一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条,其特征在于:步骤(3)所述的干燥包括以下步骤:
A、预干燥阶段:90-91%的湿度和25-30℃温度,8-12分钟;
B、温度提升干燥阶段:80-85%的湿度和35-38℃温度,40-60分钟;
C、主干燥阶段:55-60%的湿度和35-45℃温度,120-150分钟;
D、完成干燥阶段:45-50%的湿度和20-25℃的温度,30-40分钟。
本发明的有益效果为:
本发明添加各冻干粉以及提取物,制备方法简单的同时营养丰富,螺旋藻粉、库拉索芦荟凝胶的加入使得面条富有弹性,口感出色,而且使用太阳能干燥工艺,节约成本。
具体实施方式
一种采用太阳能干燥工艺制备而得的复合营养面条,其是由下述重量份的原料制成:面粉1400,紫苏粉5,蜂王浆冻干粉4,螺旋藻粉2,库拉索芦荟凝胶1,山药粉3,黄秋葵冻干粉4,葡萄籽提取物2,木薯粉5,精盐2,食用碱面0.05。
制备方法包括以下步骤:
(1)、按重量份取各原料加入适量的水混匀,在温度30℃的条件下和面10分钟,在此过程中按重量份加入精盐与食用碱,得和面团,和面团的含水量不低于30%;
(2)、将和面团放入湿度为40%、温度为30℃的的熟化机熟化25分钟,取出后放置10分钟,再放入湿度为70%、温度为25℃的的熟化机进行二次熟化,熟化时间为10分钟,二次熟化完成后通过滚压压片、切条,形成湿面条;
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