[发明专利]防静电合金复合材料、制备方法

权利要求书

1.一种防静电合金复合材料，其特征在于，按重量份计，包含下述组分：

2.根据权利要求1所述的防静电合金复合材料，其特征在于，所述弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS，所述导电材料为高导电炭黑。

3.根据权利要求1或2所述的防静电合金复合材料，其特征在于，所述PP/LLDPE防静电合金复合材料还包括10~20重量份的增强剂，所述增强剂采用直径为10~16μm的无碱无捻玻璃纤维。

4.根据权利要求1至3任一所述的防静电合金复合材料，其特征在于，所述防静电合金复合材料还包括1~3重量份的润滑剂，0.1~1.0重量份的抗氧剂，0.1~1.0重量份的热稳定剂。

5.根据权利要求1至4任一所述的防静电合金复合材料，其特征在于，所述的无机填料包括滑石粉、活化超细轻质碳酸钙和空心玻璃珠，所述滑石粉的重量份为5~35，所述活化超细轻质碳酸钙的重量份为0~15，所述空心玻璃珠的重量份为0~15。

6.一种防静电合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按重量份计，将100份PP/LLDPE其中PP为30~70份，3~7份弹性体、10~60份无机填料、3~10份分散剂加入混合机中，将0.1~1.0份偶联剂用异丙醇按1：0.5~1:2比例稀释后，以喷雾方式加入所述混合机中，搅拌均匀后加入挤出机料斗；

第二步：所述挤出机料斗中的物料在挤出机螺杆的推动下进入挤出机料筒，所述导电材料从所述挤出机的料筒侧喂口加入料筒，与其他组分混合；

第三步：混合物在所述料筒中经塑化混合形成共混物，再经抽真空排气后进行挤出，然后经冷却切粒即得到所述防静电合金复合材料。

7.根据权利要求6所述的防静电合金复合材料的制备方法，其特征在于：

所述导电材料通过密封管道加入导电材料料斗，通过侧喂料机的螺杆以无级变速方式从侧喂料口加入料筒。

8.根据权利要求6或7所述的防静电合金复合材料的制备方法，其特征在于：在所述第二步之后还包括以下步骤：

将10~20重量份的玻璃纤维增强剂通过所述料筒的排气口加入料筒中，与其它原料混合。

9.根据权利要求6至8任一所述的防静电合金复合材料的制备方法，其特征在于：

在所述第一步中，加入高混机的物料还包括：1~3重量份的润滑剂、0.1~1.0重量份的抗氧剂、0.1~1.0重量份的热稳定剂；

在所述第一步中，各组分在所述混合机中采用150~200rpm的搅拌速度在70℃~90℃温度下搅拌5~15分钟后，加入挤出机料斗；

所述挤出机料斗中用30~50rpm速度搅拌机搅拌，防止材料搭桥；

在所述第二步中，所述导电材料通过侧喂机上的螺杆以无级变速方式从所述挤出机的料筒侧喂口加入料筒；

所述混合机为高混机。

10.根据权利要求6至9任一所述的防静电合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机转速为250~300rpm，所述料筒分为以下7个区，料筒各区温度为：一区150~170℃，二区170~190℃，三区180~200℃，四区190~210℃，五区190~200℃，六区190~200℃，七区180~200℃，机头温度170~190℃。