[发明专利]茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术

现有的茶叶揉捻机，通常包括机架、所述机架安装拐臂结构，所述拐臂结构驱动框架做圆形轨迹运动，揉筒安装在框架上，所述揉筒的底部为揉盘，所述揉盘固定安装在机架上，所述揉盘上开有出茶口，所述出茶口处安装出茶门，所述揉筒上部设置压盖，所述压盖与用以带动压盖上下运动的升降驱动机构连接。

现有的揉捻机在加料时，通常需要停机，且人工将物料加入所述揉筒内，存在的技术缺陷为：需要开停机，操作麻烦、加工效率较低。

通常在出茶门处安装接料设备，当接料设备满时，人工将接料设备取出，存在的缺陷为：接料设备存取比较频繁，劳动强度大、工作效率较低。

所述出茶门安装在摇臂上，所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上，所述摇臂的下铰接点与气缸的伸缩杆固定连接。存在的缺陷是：出茶门与出茶口之间容易存在间隙，可能会导致揉捻未完成的茶叶漏出，影响茶叶品质。

发明内容

为了克服已有茶叶揉捻机的操作麻烦、加工效率较低的不足，本发明提供一种操作方便、加工效率较高的茶叶揉捻机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种茶叶揉捻机，包括机架和揉筒，所述揉筒位于机架中部，所述揉筒下方安装揉盘，所述揉筒上方设置压盖，所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接，所述揉筒安装在框架上，所述框架铰接在拐臂上，所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接，所述揉筒上方安装敞口式进料斗，所述进料斗的上方设置顶部加料斗，所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方，所述顶部加料斗安装在机架顶部。

进一步，所述升降驱动机构为丝杆机构，所述丝杆机构包括丝杆和螺母座，所述丝杆套装在螺母座内，所述螺母座可转动地安装在主弯梁上，所述主弯梁与框架固定连接，所述螺母座的外圈设有被动伞轮，所述被动伞轮与主动伞轮啮合，所述主动伞轮与升降驱动机构传动连接，所述丝杆下端与压盖连接。

再进一步，所述升降驱动机构包括手动轮、传动轴、被动齿轮、主动齿轮和升降驱动电机，传动轴的一端安装所述主动伞轮，所述传动轴的另一端安装所述手动轮，所述传动轴上安装被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在所述升降驱动电机的输出轴上。以上方式为手动和电动联合的结构，当然，也可以直接采用手动或电动。

两根导杆可上下滑动地套装在主弯梁上，所述两根导杆对称设置在丝杆的两侧，所述导杆的下端与副弯梁固定连接，所述丝杆下部设有圆杆段，所述圆杆段与所述副弯梁的中部固定连接，所述圆杆段的下端可转动地安装在压盖上。

更进一步，在所述出茶门的下方安装输送带，所述输送带与输送带驱动电机连接，所述输送带驱动电机安装在机架底部。

所述输送带的上方为平行布置的至少两个出茶门。

所述出茶门包括与出茶口匹配的门体，所述门体安装在摇臂上，所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上，所述摇臂的下铰接点与第一驱动气缸的伸缩杆固定连接，所述机架上安装第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆与门闩连接，所述门体上开有与所述门闩插接的导槽。

本发明的有益效果主要表现在：1、加料时不需要停机，实现了动态加料，大大提高了加工效率；2、通过输送带将揉捻好的茶叶送出，降低劳动强度、提高工作效率；3、增强可靠性、有效保证茶叶品质。

附图说明

图1是茶叶揉捻机的示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图3，一种茶叶揉捻机，包括机架1和揉筒4，所述揉筒4位于机架1中部，所述揉筒1下方安装揉盘26，所述揉筒4上方设置压盖20，所述压盖20与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接，所述揉筒4安装在框架5上，所述框架6铰接在拐臂6上，所述拐臂6与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接，所述揉筒4上方安装敞口式进料斗3，所述进料斗3的上方设置顶部加料斗2，所述顶部加料斗2的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方，所述顶部加料斗2安装在机架1顶部。

进一步，所述升降驱动机构为丝杆机构，所述丝杆机构包括丝杆17和螺母座，所述丝杆17套装在螺母座内，所述螺母座可转动地安装在主弯梁19上，所述主弯梁19与框架5固定连接，所述螺母座的外圈设有被动伞轮，所述被动伞轮与主动伞轮16啮合，所述主动伞轮16与升降驱动机构传动连接，所述丝杆17下端与压盖20连接。