[发明专利]单面多点触控面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单面多点触控面板及其制造方法，属于触控面板线路结构制程技术领域。

背景技术

如果触控面板的感应层由上线图案感应层和下线感应图案层组成，则上下感应图案相互交错方式贴合在一起增加面板厚度。若将上下线的感应图案设置在同一平面的基材上构成单层感应层结构的触控面板会带来复杂的工艺要求。采用光阻蚀刻工艺可以对触控面板的不同深度层面进行光阻蚀刻得到相应的图案。因此，需要相应的触控面板结构构造与光阻工艺的有机结合可以节省贴合工序来加工触控面板，从而有效降低触控产品的厚度重量，提高透光度和触控敏感度。

多点触控方式是由若干个感应矩阵构成实现的，这样对感应传输线路完整连接要求很高。当每个行列感应元件之间都以串联方式分布时，很容易出现相邻两个感应元件连线断路造成整个行列感应元件信号传输失败。本发明创造将单个感应元件分别用引线导出信号可以很好降低触控线路输出的断路概率，即使个别感应元件出现断路不会影响其他感应元件正常工作。同时，利用共用信号传输线串联各个通孔电性导通引线末端实现感应信号输出。

发明内容

技术问题：本发明针对多点触控方式，采用感应元件信号分别引线导出，共用信号传输线串联各个通孔电性导通引线末端，减少引线输出端子数量，提出一种线路良率高，可以简化制程，能降低触控线路输出的断路概率和生产成本，不要再次大资本投入新技术设备的单面多点触控面板及其制造方法。

技术方案：本发明公开了一种单面多点触控面板，包括透明基板单面视窗操作区域有多个感应矩阵；

每个感应矩阵同等配对X行和Y行感应元件组；其中，每两个X行感应元件组之间有一个Y行感应元件组；

所述X行和Y行感应元件组分别含有相同数目感应元件，每个感应元件连接一条引线；其中，所述引线都延伸出视窗操作区域，且连接相同行组感应元件的引线末端设置在边框区域同一水平线；

引线末端覆盖多孔绝缘隔膜，所述引线末端和多孔绝缘隔膜的通孔位置相适配；

在多孔绝缘隔膜表面设置共用信号传输线串联各个通孔电性导通引线末端。

上述透明基板为PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)基膜，感应矩阵和引线由氧化铟锡透明导电材料制成。多孔绝缘隔膜由光阻绝缘油墨制成；感应元件为一种矩形、圆形、蜂窝形或者菱形的几何图案；共用信号传输线为银线。

本发明的制造单面多点触控面板的方法，包括如下步骤在无尘干燥条件下进行；对透明基板的蚀刻面透明导电材料老化结晶；

依据菲林图案在老化后的透明导电材料上压负型光阻感光干膜厚度为20微米～35微米；

采用4500W～5500W的紫外光线对感光干膜曝光11秒～14秒；

在30摄氏度温度下，显影液氢氧化钾9.5％～10.5％，以3.6m/min～3.7m/min速度显影蚀刻面；

在40摄氏度温度下，用盐酸对透明导电材料酸性蚀刻55秒～65秒脱膜，形成感应矩阵和引线；其中，盐酸的摩尔浓度范围值在3.5MOL/L到4.5MOL/L之间；

引线末端涂布湿型绝缘光阻油墨，曝光显影蚀刻所述湿型绝缘光阻油墨，在每个引线末端相应位置得到通孔形成厚度为5微米～20微米的多孔绝缘隔膜；

在多孔绝缘隔膜表面布设共用信号传输线串联各个通孔电性导通引线末端。

有益效果：本发明公开了单面多点触控面板及其制造方法，通过感应元件信号分别引线导出信号方式，共用信号传输线串联各个通孔电性导通引线末端，减少引线输出端子数量，实现产品良率和触控精准度高，还可以简化制程降低触控面线路的断路概率和生产成本，不要再次大资本投入新技术设备。

附图说明：

图1是本发明的多点触控线路结构示意图。其中有：透明基板1、感应矩阵2、X行感应元件组3、Y行感应元件组4、感应元件5、引线6、引线末端7、多孔绝缘隔膜8、共用信号传输线9。

具体实施方式

下面是本发明的具体实施例来进一步描述：

图1所示，本发明的单面多点触控面板，包括透明基板1单面视窗操作区域有多个感应矩阵2；

每个感应矩阵2同等配对X行和Y行感应元件组；其中，每两个X行感应元件组3之间有一个Y行感应元件组4；

所述X行和Y行感应元件组分别含有相同数目感应元件5，每个感应元件5连接一条引线6；其中，所述引线6都延伸出视窗操作区域，且连接相同行组感应元件5的引线末端7设置在边框区域同一水平线；