[发明专利]LED显示屏防反光面罩的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面罩的生产方法，尤其涉及一种LED显示屏防反光面罩的生产方法。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它的功能是能够直接将电能转化为光能散发出去。LED作为显示屏具有体积小、耗电量低、使用寿命长及环保等优点，正因为如此LED显示屏被广泛地运用在交通、通信、医疗及体育等领域，并由此开发出了一大批与LED相关的产品，这其中也包括用于装饰和照明的LED产品，这些LED产品被广泛地运用在各种需要装饰的场合，如大型运动会、大型的节日及大型集会等，其作为装饰品起到美化布局的作用。

为了更好的保护LED显示屏通常在其出光面设置透明的面罩，面罩固定于LED显示屏的前面，并与其形成整体结构，同时还能增加视觉效果。但是此类LED显示屏面罩的反光效果比较明显，当有其他光源光线照射到面罩上时，光线发生全反射，且全反射后的反射光线与LED显示屏发出的光线相混合，这样会干扰LED显示屏正常的出光，影响其视觉效果。为了减少面罩的反光效果，目前行业的同类产品常采用如下方法，来克服上述缺点，其主要的解决方式如下：

1、在LED显示屏面罩的表面采取喷油的方式来减弱反光效果，但是这种喷油的方式受到环境的影响大，长期使用会使面罩所喷的油层掉落而影响面罩发光的目的；

2、选用黑色的纯PC材料作为面罩材料，但由于纯PC材料的质地较软，不能起到对LED显示屏保护和支撑作用，不能安装于对面罩有一定硬度需求的环境下；

3、选用PC+玻璃纤维作为面罩材料，虽然能够提高其强度，抗压性能比较好，但是面罩表面容易产生波纤纹及反光，影响LED显示屏的视觉效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是现有技术中LED显示屏面罩采用单一PC材料生产，面罩质地较软，支撑效果不佳或者采用PC材料与玻璃纤维组合生产，虽然能够克服增加面罩的强度，但容易产生波纤纹及反光，提供了一种LED显示屏防反光面罩的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种LED显示屏防反光面罩，包括以下步骤：

S10、调和面罩材料，将PC材料与玻璃纤维均匀混合；

S20、加热处理，将均匀混合后的面罩材料加热直至其处于溶胶状态；

S30、加压处理，以大气压强为77～79帕斯卡的压力对处于溶胶状态的面罩材料施压；

S40、面罩模具预处理，晒纹处理面罩模具的内表面；

S50、注塑处理，将处于受压下溶胶状态的面罩材料注入面罩模具内完成注塑；

S60、冷却处理，将注塑后的面罩模具冷却，待冷却后取出成型面罩。

其中，所述步骤S50具体为：

S510、注塑第一阶段，将处于溶胶状态面罩材料的温度维持在255～265℃，气压为77～79帕斯卡，将面罩材料以68毫米每秒的流速注塑，维持3s；

S520、注塑第二阶段，将处于溶胶状态面罩材料的温度调整为245～255℃，气压为42～44帕斯卡，将面罩材料以35毫米每秒的流速注塑，维持2s；

S530、注塑第三阶段，将处于溶胶状态面罩材料的温度调整为235～245℃，气压为31～33帕斯卡，将面罩材料以25毫米每秒的流速注塑，维持1s。

其中，经所述步骤S50的注塑处理后在所述面罩的表面形成圆弧形凸条。

其中，所述步骤S40面罩模具预处理还包括步骤：预热面罩模具，将所述面罩模具加热至60℃。

其中，所述PC材料的比重为70％～90％，玻璃纤维的比重为10％～30％。

其中，所述步骤S10调和面罩材料后，还包括步骤：干燥处理，将均匀混合的面罩材料烘干。

其中，所述步骤S60冷却处理中的冷却温度的范围为5～10℃。

其中，所述步骤S60冷却处理之前还包括步骤：保压处理，以油压为50帕斯卡对注塑后的面罩模具施压。

其中，所述步骤保压处理中的保压时间具体为2s。