[发明专利]聚合间戊二烯石油树脂的方法无效
申请号: | 201210135332.1 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN103382238A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 苏坤;闫百强;杨超;陈建明 | 申请(专利权)人: | 青岛伊科思新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08F240/00 | 分类号: | C08F240/00;C08F4/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合 间戊二烯 石油 树脂 方法 | ||
1.一种聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:按重量比1:(0.1-1.0)将间戊二烯和单烯烃投料制成共聚反应原料,以惰性脂肪烃或芳香烃为溶剂,先后加入催化剂A及催化剂B,通过阳离子聚合合成制备出间戊二烯石油树脂;
其中,阳离子聚合反应的温度为10-80℃、环境条件为无氧。
2.根据权利要求1所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:在共聚反应原料中,单烯烃为含有4-9个碳原子的一种或其中几种单烯烃的混合物。
3.根据权利要求1所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:所述的催化剂A为三氟化硼或三氯化硼;催化剂B为三氯化铝或三溴化铝。
4.根据权利要求1或3所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:按重量比例,催化剂A用量为共聚反应原料的0.2-2%,催化剂B用量为共聚反应原料的0.3-2%。
5.根据权利要求1所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:所述的溶剂是正己烷、异戊烷、正戊烷、苯、甲苯、二甲苯中的至少一种。
6.根据权利要求1或5所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:按重量比例,溶剂用量为共聚反应原料的20-60%。
7.根据权利要求1所述的聚合间戊二烯石油树脂的方法,其特征在于:实现合成方法的操作步骤如下:
(1)配制共聚反应原料
原料单体间戊二烯、单烯烃进行蒸馏以除去阻聚剂、自聚物,蒸馏后的原料单体加入分子筛并在低温下封闭保存备用;
将间戊二烯、单烯烃按重量比例1:(0.1-1.0)混合后,加入恒压滴液漏斗;
(2)制备溶剂
首先将溶剂蒸馏以除去阻聚剂和自聚物,再加入分子筛并在低温下封闭保存备用;
溶剂为正己烷、异戊烷、正戊烷、苯、甲苯、二甲苯中的至少一种;
(3)配制催化剂
在加入氮气保护的反应器中加入催化剂A,再加入溶剂,在无氧无水、10-80℃温度环境下搅拌制成聚合催化剂;
配置催化剂B均相催化剂,催化剂B在苯中搅拌溶解后加入另一恒压滴液漏斗备用;
(4)两段催化聚合反应
一边搅拌一边向反应器中滴加反应原料,滴加结束后,再滴加准备好的催化剂B催化剂,滴加结束后,继续在10-80℃温度环境下保温反应;
整个聚合反应始终采用氮气进行无氧保护;
(5)聚合后处理
共聚反应后,向反应器中加入碱液以除去未反应的催化剂;
搅拌静止分层后,向有机相中加入饱和食盐水溶液对聚合液进行水洗,直到水洗液的pH值为中性;
将有机相转入另一反应器中,通过蒸馏处理以除去其中的溶剂和未反应的共聚反应原料;
最后在250-300℃的温度环境下进行真空蒸馏以脱去残余溶剂和低聚物,冷却后形成间戊二烯石油树脂。
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