[发明专利]一种阳极氧化铝板及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是一种阳极氧化铝板及其制备工艺。

背景技术

传统的建筑装饰材料大多数采用石材或者石膏板，但是这些装饰材料自身比较重，建筑安全性差，安装加工性能也很差。铝板由于其优异的加工性能和自身重量轻、价格低等因素，被广泛应用于建筑装饰领域。

但现有的铝板在自然环境中使用一段时间后，铝板本身的氧化会使表面的光泽变得黯淡无光，且容易被腐蚀，影响外观和质量；同时由于铝材颜色单一，满足不了近年来人们对建筑外观色彩多样的需求。近年来也有采用在铝材的表面进行各种颜色的涂装以满足人们对各种色彩的需求。但采用涂装的方式涂装的厚度比较厚这样就增加了涂料的成本，同时涂装的厚度必须均匀，因而涂装的工艺要求也比较高。涂装后的铝板安装在建筑物的外墙，由于风吹雨打日晒，涂装层容易软化、剥离和脱落。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种阳极氧化铝板及其制备工艺，它具有耐腐蚀、耐磨性、色彩丰富不褪色的特点。

为达到上述功能，本发明提供的技术方案是：

一种阳极氧化铝板，包括铝合金面板，所述铝合金面板的外表面设有氧化膜层。所述的氧化膜层是双层氧化膜，紧靠铝合金基体的一层为阻挡层，外面的一层为多孔质层。所述阻挡层的厚度为0.03-0.05um，所述多孔质层的厚度为10-15um。

如上所述的一种阳极氧化铝板，其制备工艺包括以下步骤：

A、钣金加工：选取1-6mm厚的铝或铝合金面板进行钣金加工，从而达到设计规定的尺寸精度及形状精度的工件；

B、上挂：用具有弹性的夹具夹紧所述工件，保证电流流通；

C、阳极氧化：

C1、化学除油：步骤A所得的工件，用碱洗液在50-80℃下碱洗1-10分钟，用以清除所述工件表面有机油脂和无机碳化物；

C2、热水清洗；

C3、硫酸中和：用酸洗液在室温下进行酸洗2-10秒钟；

C4、清水清洗；

C5、化学抛光：用抛光液在90-110℃下，化学抛光处理3-7分种，使所述工件表面平整、光亮；

C6、清水清洗；

C7、出光：用硝酸液在室温下清除所述工件表面的氧化皮或不溶物5-10秒钟，使所述工件表面露出结晶层；

C8、阳极氧化：用阳极氧化电解液，在温度为13-26℃，电压为12-24V，电流为0.8-2.5A/dm²的条件下，进行阳极氧化处理30-50分钟；

C9、清洗：在室温下，分别在三个清洗槽中进行三次清洗，第三次清洗的时间为1-2分钟；

C10、染色：将经过所述步骤C9的阳极氧化后的工件、立即浸渍在温度为20-80℃、PH值为4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分种，使氧化膜孔隙吸附染料而染上各种颜色；

C11、封孔处理：把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、温度为80～85℃的镍盐溶液中10～20min；

C12、清洗：用离子水或纯水清洗。

C13、干燥：在60-70℃的温度下，烘干15分钟，以达到烘干固化的作用。

优选的，所述步骤C1每升碱洗液包括以下含量的原料：

氢氧化钠    50～70g

表面活性剂  1～3g

优选的，所述步骤C3每升酸洗液包括以下含量的原料：

硫酸        100～200ml

优选的，所述步骤C5每升抛光液包括以下含量的原料：

硫酸        100～150ml

磷酸        700～800ml

硝酸        50～60m1

优选的，所述步骤C7每升硝酸液包括以下含量的原料：

硝酸    200～300ml

优选的，所述步骤C9第三次清洗，清洗水水质的要求为PH值为7-8的纯净水或去离子水。

优选的，所述步骤C11每升镍盐溶液包括以下含量的原料：

硫酸镍(NiSO₄6H₂O)  4～5g

醋酸钠(NaAc)       5～6g

硼酸(H₃BO₃)        5～6g