[发明专利]制造设置有标识的薄膜的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造设置有标识的薄膜的方法和装置，标识诸

如为标志、图样、字母和数字。

背景技术

已知，通过在薄膜的制造过程后对薄膜进行打印，对基于热塑性塑料的薄膜设置标识。在此使用例如苯胺印刷机，其可将直至七种颜色涂覆在薄膜上。由此，以图形和/或字符的形式生成标识。

通常没有必要，将这样的图形和/或字符制成多彩的。单一颜色，例如“白”通常就足够了。此外，如果例如不允许产品与涂覆的颜色相互接触，那么印刷会有困难。而且，颜色的必要的温度耐受性例如 在冷冻袋（Gefrierbeuteln）中不会标准化地给出，这是因为，所使用的颜色在低温下通常在薄膜上粘附不足。

此外，以已知的方法在薄膜上进行打印始终具有特别的耗费，这种耗费看起来是应当进行改善的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种前述类型的方法及装置，通过该方法及装置可以避免现有技术的缺陷。

为实现该目的，根据本发明，提供了具有权利要求1的特征的方法。

实现该目的的装置在权利要求7中加以阐明。

有利的设计方案和扩展方案在从属权利要求中加以阐明。

本发明的方法特征在于，熔化带和/或由熔化带构成的薄膜在至少一个冷轧辊的表面的对应于标识的部分区域上以相对于剩余表面不同的冷却效率进行冲击。

本发明利用了这样的效应，即，通过由现有技术已知的、熔化带直接在由挤出喷嘴排出后经冷轧辊的表面进行冷却，实现了对于所生成的薄膜的强烈的、有时突然的冷却，该冷却使该薄膜通常具有高透明度和高光洁度。

如果以根据本发明建议的方式，使熔化带和/或由熔化带构成的薄膜在表面的对应于标识的部分区域上以相对于剩余表面不同的冷却效率受到冲击，那么可以在薄膜的挤出过程中生成透明度或光洁度差异或类似差异，该差异在这样制成的薄膜上表现为标识，如图形或字符，而无需根据已知方法进行压制工艺。因此，以字符和/或图形的形式涂覆标识可以内嵌式地在制造薄膜期间进行，而生成的薄膜则不需要针对压制工艺而采用准备或预处理措施，该压制工艺同样会取消。

可以理解，所期望的标识在薄膜中、例如在制造透明薄膜期间由此而生成，即，在表面的对应于标识的部分区域上的冷却效率要小于相应的冷轧辊的剩余的表面区域上的冷却效率，从而使透明度和光洁度较小的标识作为不透明的标识在薄膜中示出。在下文中，这称作“正工艺（Positivverfahren）”。

以相同方式，还有可能，仅在冷轧辊的表面的部分区域（在部分该区域应当生成标识）上维持用于生成高透明度和高光洁度所必要的高冷却效率，同时，使冷轧辊的其它或剩余的表面区域用更小的冷却效率进行冲击，从而使后者以更小的透明度和光洁度呈现为基本不透明的形式，这在下文中称作“负工艺（Negat ivverfahren）”。

就这点而言，根据标识生成的类型，以正工艺或负工艺在表面的对应于标识的部分区域上生成比至少一个冷轧辊的剩余表面更高或更低的冷却效率。

在本发明范围内，可通过本发明方案产生的标识涉及到薄膜的与冷却条件相关的局部性能变化，并且标识可以在薄膜尚未完全冷却期间凭借相应配备的冷轧辊而生成。由此，标识不仅在第一冷轧辊的设置有熔化带的区域上生成，而且还在排列在后的冷轧辊的区域上生成，通过排列在后的冷轧辊，使由熔化带构成的薄膜受到引导，直至该薄膜完全被冷却。然而也可考虑，通过多个冷轧辊以不同的冷却效率进行结合冲击，从而强化本发明的效应。为此，有必要对冷轧辊在图样方面进行同步化。

冷轧辊以不同的冷却效率对表面区域进行的冲击可以例如通过表面区域的不同强度活跃的冷却、或者通过形成热导率不同的表面区域来实现。

根据本发明的建议，表面的对应于标识的部分区域的构成材料以相应的、比剩余表面的构成材料更高的或更低的热导率来形成。

这样的具有更高或更低的热导率的材料可以例如作为表面涂层涂覆在至少一个冷轧辊的表面上，或者作为插入件插入到冷轧辊的设置有相应的镂空部的表面中。

为生成更低的冷却效率和更低的热导率，可以将绝热材料，如涂料、纸张或塑料层或类似物涂覆在冷轧辊表面上，该冷轧辊的表面根据所使用的正工艺或负工艺、对表面的对应于标识的部分区域或冷轧辊的剩余表面进行覆盖。