[发明专利]主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁装置

权利要求书

1.主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁装置，根据工艺要求，在轧机内部设置乳化液喷射装置来进行乳化液喷射，其特征在于：在非可逆式轧机的最后机架的辊系出口处带钢上方配置主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁装置，或者是在可逆式轧机的第一道机架辊系入口处和第二道机架辊系出口处的带钢上方均配置主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁装置；所述的板面清洁装置主要包括乳化液吹扫装置、负压抽吸装置及轧辊动态密封板；乳化液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向；轧辊动态密封板安装在负压抽吸装置的负压腔上且与上工作辊动态接触密封，负压腔和轧辊动态密封板均能随着辊径的变化而前进或后退；负压腔为具有内部空腔的可调气流通道，通道的一端口对准辊缝方向并与带钢上表面平行，另一端与负压管路接口相对接并最终通向负压产生装置；负压抽吸装置与轧辊动态密封板、带钢、上工作辊之间始终形成一个基本封闭的气体收集空间；在轧制过程中，吹扫装置向轧机入口侧喷射压缩空气，将入口辊缝处堆积的乳化液封堵在轧机的入口侧；负压抽吸装置通过调节负压强度以及伸缩式导流板伸出位置，实现气体收集空间内气流走向控制，减少气流反射与湍流，加强吹扫效果，将乳化液有效的封堵在轧机的入口侧并同时避免由于吹扫气流反射方向杂乱而造成的乳化液飞溅或残留缺陷；设置于可逆式轧机时，第一道机架辊系入口处和第二道机架辊系出口处的板面清洁装置错时开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的板面清洁装置，其特征在于：负压腔的出口处底面上设置可改变负压腔气流通道伸出位置的伸缩式导流板，伸缩式导流板能在底面上相对于负压腔滑动伸出；负压腔的出口处两侧分别设置横向调节板，横向调节板装有驱动装置且能在该装置的作用下沿带钢宽度方向分离或合拢；负压抽吸装置通过动态密封板与上工作辊形成密封；伸缩式导流板的伸出端与乳化液吹扫装置的相对位置不变且不影响吹扫气流的方向；负压抽吸装置、轧辊动态密封件、带钢、工作辊之间始终形成一个基本封闭的气体收集空间，该气体收集空间与吹扫气流场相匹配形成流畅的气流通道；通过伸缩式导流板的伸出端与带钢乳化液吹扫装置的相对位置的改变影响吹扫气流场的状态；实现密闭区域气流走向控制，减少气流反射与湍流，加强吹扫效果，将乳化液封堵在轧机的入口侧。

3.根据权利要求1或2所述的板面清洁装置，其特征在于：负压抽吸装置上设置有与负压腔的倾斜方向相一致的液压缸，轧辊动态密封件、横向调节板、伸缩式导流板均安装在负压腔上，且能够在液压缸的作用下随着辊径的变化而前进或后退；负压抽吸装置通过负压管路接口与负压管路连接，负压管路接口为与负压抽吸装置运动方向平行、且当负压抽吸装置伸到工作位置时能与负压管路对接的平面；负压管路一端连接负压抽吸装置，另一端连接负压产生装置，并且还装有负压调节装置。

4.根据权利要求3所述的板面清洁装置，其特征在于：负压腔上板与上工作辊接近的位置装有金属铲头，铲头与工作辊的间距可通过液压缸伸缩控制；负压抽吸装置位于靠近工作辊的带钢上方，布置在双机架轧机内。

5.根据权利要求1或2或4所述的板面清洁装置，其特征在于：带钢乳化液吹扫装置主要由吹扫梁、喷嘴、调节阀、管路组成，多条管路以分支的形式设置在吹扫梁，各管路上设置有可调节喷嘴流量和压力的调节阀，喷嘴成一条直线地成组间隔设置在吹扫梁上，同一组内的喷嘴间距小于不同组的喷嘴组间距；喷嘴设置及开启数量根据带钢的宽度设置。

6.根据权利要求5所述的板面清洁装置，其特征在于：轧辊动态密封板为橡胶垫。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的板面清洁装置，其特征在于：横向调节板驱动装置通过丝杆螺母式传动装置与两横向调节板连接；横向调节板上安装螺母，通过驱动装置驱动丝杠旋转，带动横向调节板上安装的螺母进行横向移动。